烟台图书馆

50年代，境内有烟台渔业公司联合加工厂1处国营加工企业。50年代末，国营冷藏业开始起步。80年代后，随着捕捞经济鱼比例急剧下降，为提高经济效益，对低质小杂鱼开始进行深层次的加工利用，改变了长期以来“一把刀，一把盐”的水产品传统加工方法，三类水产品的加工种类达90多个，并出现小包装产品。随着水产品市场放开，一批中、小规模的冷藏、加工企业在沿海各地建立起来。至1986年，全市各地的水产供销企业除拥有173处水产冷藏厂（库）外，还建立多处水产品综合加工厂（车间），加工系列由单一的腌制、干晒，发展为以冷藏为主，制罐、鱼糜、综合利用等多种加工方式并存，加工品种增加到100余种，加工产量达到4.97万吨，占水产品总量的18.4％。同时出现单一的水产品保鲜、冷藏加工企业。
  90年代，全市水产加工业发展迅速，国营、镇办、村办冷藏厂等加工企业增长较快。1995年始，全市先后引进食品烘烤生产线、日本鱼糜加工生产线、平板冷冻机等先进加工设备。同年，全市水产冷冻、加工企业达211家，水产品加工能力达到51.65万吨／年。通过广泛采用新技术，开发生产一大批高质量、高技术含量、高附加值的新产品系列，如模拟虾、蟹足棒、面包虾、扇贝串等水产冷冻及冷冻调理制品；烤鲜虾、烤鱼块、原汁海蛤、快餐鱼、鱼松等方便食品。另外，还开发生产精制鱼油、智力宝、海参肽胶囊等海洋药物保健制品以及鲜嫩海带等系列产品。1996年，全市拥有国际直航销鲜船40多艘，出口鲜、活水产品1.47万吨。至2002年，全市水产加工企业发展到378家，年综合加工能力80.57万吨，产值56.6亿元。水产加工品出口量18万吨，创汇3.9亿美元，占全市外贸出口创汇的15％。烟台经济技术开发区大季家镇建成全市首家“水产食品加工示范园区”，涌现出以联发、京鲁、凌嘉、鲁星等为代表的一批外向型水产深加工企业。全市冷库从1987年的11处发展到2002年的569处，冻结能力2.45万吨／日，冷藏能力18.84万吨／次。初级加工向精、深加工转变，大冻块的比重已从1996年的42.04％下降为38.76％；鱼糜制品、水产动物蛋白饲料、水产调味品、罐制品、冷冻调理食品的产量均有较大幅度增长；海参肽胶囊、刺参玉液等一批水产保健品投放市场，成为水产加工业新的经济增长点。全市有21个水产加工企业获得美国HACCP认证，47个企业获得欧盟认证。水产品出口创汇200万美元以上的企业33家。在国家级展销活动中，获水产名牌产品15个，居全省第二。
  第一节水产品保鲜保活80年代以前，烟台沿海经常采用的水产品保鲜方法有冷冻保鲜、盐藏保鲜、冰藏保鲜、冷却海水保鲜、微冻保鲜、防腐剂保鲜和活品暂养等数种。80年代以后，在广泛使用机制冰和冷藏库的基础上，冷冻产品逐步取代腌、干制品，占据了大部分市场。时因冷冻产品受设备和工艺的限制，只能进行初级冷加工，新鲜水产品经海水或淡水冲洗后，根据要求放进2、5、10、15、20公斤的铁盘中，送入冻结间，经过10多个小时的快速冷冻，出库脱盘，放冷藏间码垛贮存，温度保持在－18℃。80年代末，对外贸易日趋频繁，一批符合国家商检标准且拥有自营出口权的水产品加工企业脱颖而出，国外先进的设备和加工工艺被引进国内，冷冻产品由大盘向小盘、大块向单冻、大包装向小包装方向发展，实现由粗加工向精深加工的转变，提高了质量和档次，基本符合国际水产品加工的统一标准和要求，出口量逐年增加。90年代中后期，由于过度捕捞，经济鱼虾类资源日趋减少，冷冻产品的出口量随之大幅度下降，基本以来料加工和进料加工为主。
  陆上保鲜保活　60年代初到70年代末，随着水产品销售产量的不断增加和水产品购销政策的放宽，沿海各镇、村、渔业队相继建起一批150～200吨的小型冷藏库，国营水产供销部门共建起容量为200～1000吨的中型冷库8处，均以冷藏水产品为主。烟台渔业公司及各县（市）水产供销公司在各渔业港口同时建成一批中、小型制冰厂（库），水产品保鲜能力明显提高。1979年1月，长岛县水产供销公司建成全县第一处冷藏厂，海洋食品由咸、干制品加工转向冷冻保鲜食品加工。1980—1987年，全市国营水产冷库发展迅速，是中华人民共和国成立后制冷能力增长最快的时期。1984年8月，莱州三山岛渔港的配套工程——三山岛冷藏库建成投产，制冰能力20吨／日，贮冰500吨，并建有冰桥，可同时为两船上冰。1987年，全市共拥有冷藏库115座，冷库11座，冷藏量5.61万吨，容量4.03万吨，冷藏速冻能力1647吨／日，制冰能力1.58万吨／日。全市的冷藏设施建设与水产品产量相比，基本饱和，鱼、虾、蟹、贝、螺等主要海产品均可冷冻保鲜。80年代末，各冷藏厂采用新的冷藏技术，由坨冻变为单冻，由普通冷冻变为速冻，实现水产品冷藏方式的新转变。90年代后，由于对外经济的发展需要，部分出口加工企业引进单冻机和平板冻结机10多台（套），促进冷冻水产品质量的提高。全市水产冷库多采用直接冷却氨泵循环制冷系统，少数冷库采用氟利昂制冷循环系统。冻结方式有隧道式空气冻结、搁架式排管冻结等。
  80年代中后期，鲜活水产品日益受到国内外市场的青睐，生产和销售部门及经营者多采用暂养池、暂养棚和活鱼车保活。90年代，随着鲜活水产品市场需求和市场流通量的增加，部分鱼贩认准时机在沿海建起许多大小不一的暂养池，部分养殖户则利用闲置虾池和养殖大棚进行鲜活水产品暂养。一般池深1.5米左右，注入海水，利用氧气瓶或充气泵进行充氧，将收购的鲜活水产品入池暂养，待收购达到一定数量再将鲜活品投放本地或外地市场，取得不菲的经济效益。为了长途贩运鲜活水产品，有些鱼贩购买农用车进行改装，在后车厢放置帆布桶，注入海水，利用氧气瓶或充气泵充氧，进行长途贩运。活鱼车的出现，使内陆许多地区的人民群众与沿海一样吃上鲜活海产品，告别只能吃腌、干海产品的历史。90年代，鲜活水产品的价格比冷冻品一般高出20％以上。海产品的保活品种主要有鲍、魁蚶、江珧、蛤、蟹、鱼等。此外，活蛤仔、活文蛤及活鱼（特别是淡水鱼）的运输也逐渐发展起来。1990年1月，烟台水产集团先后两次赴日本实地考察，了解国外市场鲜活水产品价格，调整生产结构和产品种类，采取网箱、水池暂养等多种方法，提高保活能力。同年，先后出口活赤贝、冰鲜牙片160吨，河豚活鱼300吨，直接创汇300万美元。国家“九五”计划期间，全市水产行政管理部门将水产品保活作为重点来抓，有计划地建成一批海、淡水活鱼、活虾、活贝、活蟹的暂养基地，充分利用控温集装箱、鲜活水产品运输车、船及飞机进行运输。至2002年，全市共建暂养池、暂养棚500余处，从淡水鱼类发展到海水名贵鱼，如真鲷、鲈鱼、河豚、黄花鱼等，除满足当地宾馆、酒店需求外，同时销往深圳、上海、港澳台、韩国、日本等地，经济效益显著。
  海上保鲜保活　80年代以前，烟台水产品海上保鲜方式主要有盐藏、冰藏两种。90年代，为了满足市场需求，许多渔船在出海时都带上几个帆布桶或大铁桶，有条件的还带上氧气瓶或充氧泵，以备将捕获的活品进行充氧。死渔获物则放进鱼舱加冰保鲜，然后运输上岸投放市场。各类生产船一直沿用此法。90年代后，各地普遍采用冷海水、微冻、防腐剂、低温流通箱、冷冻渔轮、冷藏船等先进的保鲜方法。其中，冰藏保鲜是渔船作业最常用的保鲜保活技术，是历史最悠久的传统保鲜方法。具体操作是在容器或船舱底部铺上碎冰，壁部垒起一定厚度的冰墙，将刚刚捕获的或者鲜度较好的渔获物整齐、紧密地铺盖在冰层上，然后将冰均匀地撒在鱼层上，这样渔获物可被冷却零度左右，7—10天之内鲜度仍能保持得很好。冷海水保鲜是把渔获物保藏在0℃～1℃的冷海水中，从而达到贮藏保鲜的目的。这种方法适合于围网作业捕捞所得的中上层鱼类。
  不同类型网船有着不同的保鲜保活方式：1．近海定置网船作业：一般朝出暮归，多未采取保鲜措施。1985年后，部分渔船采用碎冰保鲜。2．流网船：离港口较远，航次作业时间长。80年代以前，传统的做法是船上设盐舱，将渔获物直接拌上盐或加工成鱼片。这些腌制品虽然风味独特，但大批上市不如鲜品受欢迎，经济效益较低。80—90年代，随着制冰业的发展，渔船逐渐改盐舱为冰舱，用冰保鲜逐步取代盐藏保鲜。3．风网船：渔汛期间，由于距离渔场较近，渔船大都朝出夜归，一般均不带盐、冰，渔获物不入舱，散放在甲板上以保持鲜度，傍晚返回港口销售。90年代后，鲜见风网船作业。4．拖网船：全市44.1千瓦以下的小型拖网渔船，由于在本地近海作业，一般少带盐冰。中型拖网船作业海区较远，均备足塑料鱼箱和碎冰。上网后，将渔获物倒在甲板上，进行分类装箱（每箱重约20公斤），冲洗干净后，加冰入舱，鱼货鲜度保持较好。烟台渔业公司渔轮修造厂1978年修造的8153型441千瓦渔轮上采用液氨直接膨胀式制冷系统。鱼体采用装箱冰鲜，在每个鱼舱装一台冷风机带盘管式蒸发器保温，将鱼舱温度控制在0℃～2℃，经几年试用，保鲜效果较好。5．围网船：一直用冰保鲜。6．收购船：1987年，绝大多数收购机帆船均用装配隔热舱的办法进行保鲜。一般一艘136千瓦渔船一次带冰量约15吨，可保鲜鱼货40吨，持续时间10—15天。1996年后，人们多喜食活鱼、活虾，14.7千瓦以下小型收购船开始用水箱、塑料桶等容器将捕获的巴蛸、爬虾、蟹等用海水保活，其价格可增加5倍以上。1998年，蓬莱初旺渔业公司投资1000万元购进8艘330千瓦钢质冷冻渔船，将海上捕获的鲜鱼虾直接在船上加工成商品鱼。
  第二节水产品加工
  干制品　烟台市的水产干制品分为腌干和淡干两种，均有加工历史。70年代后期，烟台地区水产供销公司水产品加工厂试验降低用盐率，使各种盐渍品用盐率大幅度下降，改善了盐干鱼的风味。市场常见的盐干鱼品种主要有小黄鱼、鲅鱼、比目鱼、河豚、青鳞鱼、鲐鱼、劳板鱼、香梭鱼以及淡水鱼干等。90年代末至21世纪初，烟台沿海的水产干制品中干海参、干贝、鲍鱼、海米等海味珍品闻名全国。
  青鳞鱼干　盛产于莱州沿海，以趴埠后一带产量最高。其加工方法是：鱼入池时，层鱼层盐，用盐量为20％～22％，池满加压石，一昼夜后出池，用淡水冲洗干净，摊在用稻草绳纺织的“场子”上晾晒，每天翻晒1～2次，盛夏时适当遮阴，以防晒熟，3—4日晒干即可上市。50年代初，产品曾销往香港、新加坡等地。1985年后，鲜青鳞鱼成为对虾养殖的重要饵料之一，加之渤海湾青鳞鱼资源衰退，加工量逐渐减少。
  菲律宾蛤肉　莱州市过西镇刁龙嘴沿海一带盛产菲律宾蛤。1995年，福建、浙江、广东等省的客户陆续前来求购菲律宾蛤肉，当地渔民开始大量采捕进行加工。后因资源衰减，加工中辍。具体加工工艺是：鲜蛤→入池吐沙→锅炉烧开水→将鲜蛤放入开水桶中→捞出放入滚筒分离机内分离出蛤肉→取蛤肉→晒干（或挑选分级后冷藏）。
  干海参　商品海参是以本地所产刺参加工而成的干品。其传统加工方法是：将采捕到的刺参置于剖参台上，用长形小刀在背面尾部剖约一寸长的口，挖去内脏和泥沙，用海水冲洗干净，然后将洗净整理后的海参放入铁锅中，加少量盐煮熟，时间约20分钟，再将煮熟的海参用漏勺捞出，倒入铁盒或木盒内，加15％的盐，用木棍上下不停地搅拌均匀约半小时，再撒草木灰，以吸收水分。将带灰分的海参平铺于竹席上，晒三、四天后，即可出售。一般海参的出成率为5％左右。商品海参要求个头齐、肉肥厚、体完整、刺挺拔、开口正、体内无杂质，一、二、三等海参头数分别为35、50和65个头之内。干度足的海参可存放数十年至百年仍不变质。
  干贝　80年代以前，以长岛捕捞自然生长的栉孔扇贝闭壳肌加工而成的干贝为主，俗称“真干贝”，品质极佳，属“海八珍”之一。80年代后，干贝加工渐以人工养殖的栉孔扇贝为主要原料，年产量呈递增趋势。80年代末，全市引进海湾扇贝养殖获得成功后，因其养殖周期短，一年即可收获加工，干贝产量大幅度提高，逐渐成为大众产品。干贝加工工艺是：先将鲜贝开壳取下贝柱（贝壳肌），洗净后用盐水蒸煮（一般淡水加盐5％，海水加盐3％），再沥水干燥，出成率约2.5％～3％。干贝不宜久藏，储藏两年以上，其色、香、味均有明显劣变。90年代，随着冷藏业的发展，冷冻扇贝柱发展较快，是出口的主要水产品之一，干贝的加工逐渐被冷冻扇贝柱替代。90年代初期，长岛县用人工养殖栉孔扇贝加工的冻煮干贝和原汁干贝罐头一度受到消费者的欢迎。
  海米　多由鹰爪虾加工而成。其体表光滑洁净，色泽杏黄微红，体形前部粗圆、后端尖细而带弯钩，俗称“金钩海米”，是海米中的佳品。70—80年代，鹰爪虾产量居高不下，烟台水产供销公司与外地水供部门联合制成海米脱壳机，海米破碎率在4％以下，每小时加工干虾600～750公斤。海米加工一般经选料、煮熟、晒干、脱壳等工序。正常情况下，鹰爪虾加工海米的出成率为11％左右，具有良好的复水性和储藏性。1984年始，鹰爪虾多被加工成冻虾仁，海米产量锐减。90年代中期以后，市场已鲜见质量上乘的“金钩海米”。
  虾皮　毛虾的干制品，因虾体小而薄扁，干制后似一层皮而得名。虾皮经济价值和营养价值都很高，很受消费者欢迎。虾皮有生熟之分，以熟虾皮占绝大多数。生虾皮是个体较大的新鲜毛虾直接晒干而成；熟虾皮是用盐水煮熟，出锅沥水晒干而成。60年代以前，虾皮加工质量较好。70年代以后，加工中盐和水分含量较高，泥沙杂物较多。1985年，水产品价格全部放开，虾皮加工质量有所回升，但色、味均不如60年代以前的产品。90年代，虾皮价格根据质量优劣维持在每斤7～15元不等。
  淡菜　俗称海虹干，是以贻贝为原料制成的淡干品。其加工方法是：将洗净的贻贝用淡水煮熟，剥肉晒干即成，干品含水量控制在30％以下。以个体肥大、色红黄、口味鲜者为上品。70年代初期，境内贻贝养殖业发展迅速，但贻贝加工技术落后，干品的质量较差，容易破碎，色泽、口感不好，致使产品滞销。90年代，因贻贝产量降低和人们生活水平的提高，全市不再加工淡菜。
  盐渍品　70年代，盐渍制品主要有咸鱼、三矾海蜇、虾酱、盐渍裙带菜、海胆酱等。1984年后，鱼类盐渍品数量逐年减少。90年代，主要以盐渍海蜇皮、盐渍海带、盐渍裙带菜为主。盐渍海带、裙带菜多出口香港、台湾等地区。
  咸鱼　是盐渍制品的主要产品。加工原料有鲐鱼、鲅鱼、刀鱼、黄鱼之分。传统的加工设备多采用水泥池、木柜等。腌制前将鱼体顺腹剖开，清除内脏。鲐、鲅多用盐水汤腌，随卖随捞，其余咸鱼均用大盐拌匀干腌。为保持咸鱼体型完整，确保食盐能渗透到鱼体内并排出水分，要求在腌制中鱼体要摆平，最后用盐封顶加盖、压石，严封数日后即可出售。1978—1986年，烟台渔业公司水产食品加工厂腌制鱼年均产量2040.67吨，1978年最高为7575吨。80年代后期，随着人们生活水平的提高，以及水产品保鲜保活技术的完善，各种盐渍鱼加工产品已不多见。
  盐渍海蜇皮　盐渍海蜇是海蜇伞部经盐渍明矾提干而成的传统盐渍品。其加工方法，在清光绪五年（1879年）栖霞郝懿行的《记海错》一书中就有记载。50年代中期以后，境内沿海渔民开始采用三矾提干法进行加工，一直沿袭至今。其方法为：初矾时，将海蜇清洗后倒入木桶，每50公斤加矾粉250克，24小时后加盐、矾水，每百张海蜇加2公斤矾粉。二矾时将初矾后的海蜇浸泡后用竹刀进行清理，成品盐矾量可达15.52％，腌渍5天倒桶进入三矾7天，成品含盐矾量15.23％。然后进行提干（即由原矾浸卤5天后进行挑选）装桶。通常55公斤成品用盐3％（底部0.5公斤，封面1公斤），整个工序约30天。海蜇的口腕部，经加工之后，称海蜇头。海蜇皮以体形完整、不破碎、皮直径30厘米以上、色洁白有光泽、松脆适口者为上品。一般蜇头成品率可达7％，蜇皮为3％～4％，长年存放均不变质。这种加工方法一直沿袭至今。
  盐渍海胆　海胆制品主要有腌渍海胆和海胆酱两种。盐渍海胆含水分60％～65％，含盐量6％～9％，以色金黄、呈瓣状、味芳香的为上品，全市仅长岛县一地生产。盐渍海胆是采用直径5厘米以上的鲜活紫海胆或直径3厘米以上的马粪海胆，洗净去壳，完整地取出5块生殖腺，置于纱布上控水5—10分钟后，放入带网眼的塑料筐或纱布袋，浸入盐水3—5分钟，再取出控水8小时左右，生殖腺的水分已基本脱离，呈黏稠状，然后装瓶封口。海胆酱加工是将海胆洗净去壳取出生殖腺，控水后每千克加精盐100克，再将脱水后生殖腺每千克加入浓度95％以上、比例为8％～10％的食用酒精搅拌均匀，最后放入密闭容器中存放，3—6个月后生殖腺开始发酵、成熟，包装时剔除杂质即可。海胆酱储存适宜温度在0℃～5℃。1964年，长岛以紫海胆和马粪海胆作原料，开始加工海胆酱出口日本。1983年，全市出口海胆及加工产品（含海胆酱）36吨。80年代后期，海胆酱出口量逐年减少，海胆酱加工逐步改为海胆罐头生产。
  虾酱　用海产小型虾类经盐渍、发酵加工而成。依原料不同通常分为桃花虾酱、蠓子虾酱和对虾头酱3种，全市沿海凡产磷虾（俗称眼子虾）、糠虾（俗称蠓子虾）和毛虾的地方，都有制作虾酱的悠久历史。桃花虾酱是春末用高鲜度毛虾发酵制成的，加工方法是在船上将毛虾加30％的盐榨去水分，使其成为卤虾。上岸后将卤虾磨碎，装水缸内加盖，1个月左右开始发酵，每天在日出、日落前后用木耙上下翻动搅拌1～2次，制成的虾酱因香味浓郁，呈暗红色，故有桃花虾酱之称。蠓子虾酱是用一种体长不足10毫米的小虾制成，其主要特点是口味纯正，生、熟食均可，存放时间越久，，香味越浓。对虾头酱是用加工出口无头虾时摘下的虾头，揭去大盖，剪去须腿，粉碎加盐制成。80年代中期以后，随着对虾产量减少，市场上很少见到虾头酱。
  盐渍海带　70年代末至80年代中期，海带加工兴起，境内养殖海带加工产品中的海带丝、海带结及淡干菜等开始出口日本及台湾地区。90年代中期，盐渍海带受到港澳地区的青睐，主要产品有盐渍海带卷、盐渍海带结、盐渍海带丝等。加工方法：选用无污染海域中人工养殖叶体肥厚、无泥沙杂质的海带，经水洗、水煮、冷却、盐渍、脱水等程序，而后将中带部达到7厘米以上的海带，顺次切成12厘米长条块，作为卷料，不足7厘米的，将中带部自上而下裁成11厘米的长条，作为结料，然后将卷料打卷（或打结）、称重、包装入库。产品中的盐分在23％～25％之间。1994年，烟台市水产研究所与台湾忻昌贸易有限公司合资成立的烟台忻龙海洋食品有限公司，主要从事海带、裙带菜的盐渍加工和出口，年出口量百吨左右。
  盐渍裙带菜　裙带菜的加工以盐渍品、干品加工为主，以此为原料可深加工成各种小包装方便食品。境内裙带菜收割期一般从2月上旬起至3月中旬止。加工时选出叶片厚实、鲜嫩、无污染的鲜菜，将其在90℃以上的水中漂烫30～50秒后立即放入18℃以下清洁的海水中均匀冷却，沥水，然后加入相当菜重35％的精盐，经脱水要求含水量在60％以内，再进行选菜、理菜，包装储存。80年代末至90年代中期，裙带菜曾一度出口日本。
  盐渍青鱼籽　1971年，烟台近海渔场青鱼旺发，各地加工企业盐渍青鱼籽开始大量出口日本。产品质量要求：色泽、气味正常，籽体坚实，盐渍充分（含盐量不低于25％），含水量不超过55％，籽体成熟程度符合标准。1973年，加工产量达3165吨。1974年后，随青鱼资源下降，鱼籽产量逐年减少。至1985年，青鱼籽的加工量仅有60吨。
  罐头制品　50年代初期，烟台罐头厂开始批量生产鱼类罐头供应国内市场。1976年，烟台海洋渔业公司罐头生产线正式投产，在以后的10年内，生产瓶装五香鱼罐头5.06万吨。1977年，烟台养殖场生产出第一批原汁、茄汁、红烧和鲜炸贻贝罐头，因销路不畅，产量有限，1984年后停产。
  1977年10月，长岛北隍城乡山前村建成长岛第一家罐头厂，年生产能力200吨，主要生产鲅鱼、扇贝、贻贝、海螺等罐头食品。之后，该县的大钦岛、砣矶、南隍城等乡镇及私营罐头厂相继投产，其中规模最大的县罐头总厂年产罐头1000吨。至70年代末，该县的海洋罐头食品业迅速崛起，并开发软包装罐头食品，产品销往全国各地。长岛的海洋罐头食品涉及鱼、虾、蟹、贝、螺、藻等诸多种类，出产“鲜嫩鲍肉”“原汁扇贝柱”“茄汁鲅鱼”“五香花鱼”“酥炸贻贝”“海胆黄”“海兔酱”和“熟食海带”系列等共30多个品种。80年代，海阳、蓬莱等地也先后建起小型罐头厂，以当地出产的扇贝、海胆等为原料，制成罐头供应市场，产品皆内销。至1983年，全市已有县办水产罐头厂14处。90年代，全市的罐头制品年产量一直维持在100吨左右，1994年，产量最高达162吨。2002年，由于原料缺乏等原因，全市水产罐头制品不足10个品种，产量仅有15吨。
  方便制品　80年代，烟台渔业公司、水产供销公司、养殖场、制碘厂等单位先后试制干鱼小包装烤鱼片、海带丝、人造海蜇皮等水产方便食品，投放市场受到欢迎。至90年代后期，又不断新开发一批新产品，主要有鱼柳、美味鱿鱼丝、鳕鱼丝、快餐海带丝、虾片、鱼松等。对原料充足的海带、鳀鱼等产品，通过变型、变异、仿生、换装等措施，开发出多样化、系列化的高品质、高附加值的精深加工产品；利用新鲜的低质鱼或加工剔除的鱼边角碎肉、冷冻鱼糜等原料，经漂洗、精滤、斩拌、脱水等加工工艺，加工制成风味独特的鱼丸、鱼糕、鱼卷、鱼香肠、模拟蟹肉、富士虾等方便食品；利用食用低值鱼、虾或水产加工废弃物、鱼贝类煮汁等，加工出鱼露、鱼酱、鱼油、虾油、虾酱等副食品。同时开发出鱼脯、鱼排、鱼饼等高档模拟食品。
  海带丝　1980年，长岛县率先进行海带小包装方便食品的加工试验，专门生产“海带丝”。1981年，山东省海洋水产研究所开始进行海带丝加工实验研究，并总结出海带丝加工的新工艺。1982年，该所与烟台海水养殖场联合进行试验，研制出2吨产品，很快成为畅销品。1984年、1985年，该产品相继获山东省和全国水产品加工展销会“优良产品”称号。
  1983年，长岛海带食品公司成立，生产的“海带丝”“海带罐头”“海带酱菜”等产品，在国际海藻会议上受到与会专家的一致好评。继长岛之后，蓬莱及烟台养殖场也利用优质淡干海带直接加工成海带丝试销。1985年，全市海带食品加工业发展迅速，生产的海带丝有香辣、什锦、美味、咸味、五香、蚝油风味等近十个品种。90年代，海带丝销售不畅，加工产量逐年下降。至21世纪初，市场上已很少见到。
  烤鱼片　70—80年代，马面鲀产量剧增，而鲜品销路受阻。1983年，烟台渔业公司加工厂开始生产烘干调味马面鲀片。其工艺是：取其体侧两片鱼肉，经调味腌制，入烘道脱水，再经电炉焙烤，最后轧制疏松而成，同年产量8.43吨。投放市场后，深受消费者的欢迎。1985年，该加工厂以马面鲀作原料，推出“金贝”牌烤鱼片，年生产能力44.5吨。1986—1998年，平均年产量162.69吨。1991年，“金贝”牌烤鱼片“获山东省优质产品奖”。从90年代初期开始，由于马面鲀资源短缺，该厂开始选用鳕鱼为原料。90年代末，由于原料短缺，以及乡镇企业的冲击，产量逐渐减少，于2000年3月停产。2002年，烟台渔业公司水产食品加工厂新开发出安康鱼为原料的烤鱼片，年产7吨。
  除烤鱼片外，80年代后期，山东省海洋水产研究所经3年多反复试验，以鳀鱼为原料研制出“日本沙丁鱼味淋干”，试销日本，受到欢迎。
  1992年，由招远市水产技术推广站和水产供销公司冷藏厂合作的“燕尾牌鱼片综合加工技术”研究课题，通过烟台市科委组织的鉴定。该技术以低值鱼类为原料，采用日本马面鲀片辅料配方并加以改进，经解冻、开片、有机酸处理、调味、浸透、摊片、晾晒、揭片、检验、分级、包装等工艺流程精制而成各种鱼片。其中以鳝鱼、鲶鱼为原料生产出口的生干鱼片为国内首创，产品质量达到国外同类产品质量要求，并出口日本、美国、加拿大等国家。1999年8月，该所开始试验以针鱼为原料生产鱼片，但产量较少。
  1996年，烟台市远洋渔业开发公司开发出“珍味鱼脯”“辣味五香鱼”“调味小偏口”等新产品，受到国内外市场的青睐。生产的马卜鱼片，产品口味独特，全部出口日本、韩国，创汇40万美元。
  虾片　1976年，烟台海洋渔业公司开始生产虾片。这是一种用虾脑加适量淀粉，经调味、蒸煮、切片、干燥而成的半熟制品。1980—1985年，年均产量87.5吨。后因市场销售不畅而停产。
  鱼松　70年代，烟台渔业公司试制出鱼松产品，是用纯净鱼肉，在密闭的生产设备内经调味、干燥而成的黄褐色绒毛状营养食品。莱州市大家乐食品有限公司生产的鱼松，产品质量稳定，一直受到消费者的喜爱。
  鱼香肠　60年代，烟台渔业公司以小杂鱼或马面鲀肉为主要原料，配以适量的猪肉、淀粉和调料，经机械灌注、扎结、高温高压蒸煮而成鱼香肠。1985年，烟台水产供销公司从日本引进鱼香肠加工新设备，扩大了全市的鱼香肠生产能力。90年代，烟台渔业公司鱼香肠生产曾一度停滞。1999年，该公司以鱿鱼作原料制成的鱿鱼肠开始上市。
  冷冻品　50年代中期，境内外贸部门组织生产冷冻水产品出口。开始仅有冻对虾、冻虾仁、冻鱼等几个品种。1960—1978年，烟台渔业公司生产的冻对虾（含有头、无头对虾两种）、冻对虾仁等出口欧、美、亚、澳等国家和地区，享有盛誉。其中冻对虾出口总量居全国首位。1980年，该公司开始生产内销冷冻小包装产品。主要在产区船上或陆地加工厂内以新鲜鱼虾贝类作原料，经过冲洗、分类、整理，按不同的品种，去头、去壳、去尾、去内脏或保持原形进行冷冻后，定量包装成小型产品，年产量292.8吨。品种有马面鲀、鲱鱼、安康鱼、蛸、小带鱼、鹰爪虾等20多种。由于冷冻小包装质量新鲜，包装卫生，食用方便，节日投放市场试销，颇受欢迎。80年代以来出现在市场上的冷冻小包装主要有原条冻品、分割冻品和“三去”冻品小包装3种。原条冻品小包装，适于体形小的水产品，只冲洗、整理、包装，不改变体形，如梅童鱼、鲳鱼、梭子蟹、青虾、小白姑鱼等；分割冻品小包装适于体形较大的水产品，一般将鱼分割为头部、中段、尾部等，分部分按质论价；“三去”冻品小包装是将水产品的头、皮、内脏除去，常见产品有马面鲀、虾仁、贻贝肉、带鱼段等。冷冻内销产品有：单冻鲅鱼、单冻黄花鱼、冻对虾仁、单冻扇贝柱、鲈鱼、梭鱼、盘冻对虾（0.5公斤、1公斤）、盘冻乌鱼、盘冻小鳞鱵鱼、冻章鱼、黄姑鱼等十多个品种；出口产品有：冻无头对虾、凤尾虾、冻虾仁、小鳞鱵鱼片、鳕鱼片、红鱼片、鱿鱼筒、鱿鱼丝、毛蛤肉、单冻扇贝柱等。
  1988年，烟台市远洋渔业开发公司与东京丸一（株）合资成立烟台海兴水产有限公司，开展对外贸易和水产品加工出口业务，并在全市率先开展水产品来料加工业务。同年11月，该公司又与日本合资成立烟台新兴水产有限公司，产品由初加工、粗加工转向精深加工，冷冻品种有鲅鱼片、鲐鱼片、鳕、蟹等。90年代，全市水产合资企业新开发出冰鲜鲅鱼、针鱼、黄姑鱼、真鲷、海胆肉、江瑶柱等多种出口产品。
  1991年，烟台渔业公司相继开展生鱼片、鳕鱼冻品和鱿鱼系列冻品的生产，1991—1993年，平均年产生鱼片140吨。1991—2002年，平均年产鳕鱼冻品930吨，最高年产量2174吨。1996—2002年，平均年产鱿鱼系列冻品509.71吨。
  1997年，烟台市水产供销公司在加工鳕鱼系列产品的同时，又引进红鱼加工项目，推出鮟鱇鱼块、寿司虾、鱿鱼串、鲐鱼片系列制品。
  2002年，全市向欧盟市场出口的冷冻产品有狭鳕鱼片、真鳕鱼片、大马哈鱼片、鲽鱼片、鱿鱼片、红鱼片等和部分干燥盐渍品。向日本、韩国出口的产品有针鱼片、江瑶贝、笔管蛸、红鱼片、鲱鱼籽、海带鲱鱼籽、冷冻调味鱿鱼、干燥调味鱿鱼、面包粉鱿鱼等。
  第三节水产品综合利用
  至70年代中期，主要产品有化工品（鱼鳞胶、甲壳质等）、副食品（味粉、酱油等）、熟食品（鱼松、鱼香肠等）、饲料（鱼粉）4大类20多个品种。80年代中期，以海带为原料的海藻综合利用逐渐形成规模，成为新兴的水产品综合利用加工产业。主要产品为褐藻胶、碘、甘露醇等。1996年，全市投资600多万元新上7条鳀鱼加工生产线，开发出的DHA心脑灵、智力宝、脑动力等海洋药物受到市场欢迎。同时，还扩大贝类、虾类、藻类等大宗品种的综合加工，开发出干品、风味食品、冷冻品、调味品等多系列、多种类产品。1998年，海洋药物、海洋保健品等共研制开发成功5大系列20多个品种，其中海珍三皇浆、减肥宝、佳钙宝、藻酸双酯钠等一大批产品投放市场，取得良好效果。至2002年，全市水产品综合利用的产品主要有海藻工业产品、鱼粉、鱼油、鱼糜制品及水产医药品等。
  海藻综合利用　碘　1966年，烟台养殖场成立海藻加工组，对芝罘湾人工养殖的海带首次进行提碘试验。1969年全国制碘规划会议召开后，驻蓬莱54928部队化工厂、烟台制碘厂先后建成投产。1971年，全区4处国营化工、制碘单位试验从盐渍海带卤水中提取精碘0.8吨。同时，各地的集体渔业也纷纷兴建小型化工厂从事海带制碘。70年代末，这些小型化工厂陆续停产，全区仅有3个国营制碘厂继续利用海带做原料从事制碘。其中，烟台制碘厂生产的精碘，在1984年和1985年举行的山东省及全国水产品加工展销会上均获“优良产品”称号。1987年，烟台制碘厂更名为烟台海藻工业公司。翌年6月，该公司租赁芝罘区一乡镇企业成立海藻加工厂，当年生产碘10.07吨。1992年达15吨，产品销往29个省、市、自治区800多个厂家和国外十几个国家和地区。1999年停止生产。
  甘露醇　1966年，烟台养殖场海藻加工组利用海带进行土法提取甘露醇工艺验证。1970年，烟台制碘厂建成投产后，甘露醇年产量达3.3吨。80年代，该厂甘露醇生产已按国家药典规定标准生产，产品部分内销，部分出口，主要用于化工合成及医药工业。1987年，全市加工企业年产甘露醇375.65吨。1988年6月，烟台海藻工业公司所属海藻加工厂当年生产甘露醇294.35吨。1989年、1990年，烟台海藻工业公司生产的甘露醇先后获山东省和农业部优质产品奖。1999年停产。
  褐藻胶　1966年，烟台养殖场海藻加工组利用海带固相转化褐藻胶，年产30吨，主要供应国内纺织、印染行业。1970年，烟台制碘厂投产后，年产褐藻胶55.62吨。80年代初期，褐藻胶按国家规定工业用、医药用及食品用三级标准生产，产品广泛用于纺织、印染、冷冻和医疗、食品行业，销量逐年递增。烟台海藻工业公司已成为全市最大的海藻化工产品生产企业。1987年，全市海藻加工企业全年生产褐藻胶815.16吨，其中烟台海藻工业公司年生产褐藻胶占全省褐藻胶总产量的27％。1990年，烟台海藻工业公司以海带为原料，主要生产“流星”牌精碘、“闪花”牌甘露醇、“银帆”牌褐藻酸钠以及各种系列仿生食品，主产品畅销国内28个省市区，并出口西欧、日本、朝鲜等10多个国家和地区。其中褐藻胶获农业部优质产品奖，产量达到824.84吨。1991年5月，该厂开始生产以红藻为原料的卡拉胶、琼胶等产品。1998年，又投资120万元，对原卡拉胶生产线更新改造，生产出达到欧共体标准的卡拉胶，出口量38吨，盈利10万元。1999年停止生产。
  鱼粉　境内历史上鱼粉加工有干法、湿法和土法3种，其中以干法生产为主。干法加工是将原料进行蒸煮和干燥，除去水分，然后压榨或萃取鱼油，最后经粉碎、筛分即得。用此法生产鱼粉中的残留油脂较多，鱼粉呈深褐色，品质较差。湿法生产鱼粉是将原料蒸煮后，经压榨，除去鱼油和大部分水分，进行干燥、再轧碎，压榨液离心去油后，浓缩混合于轧碎的榨饼中，一并干燥而得鱼粉。土法生产是利用虾糠和咸小鱼而生产的一种咸鱼粉，数量很少。1958年，烟台渔业公司开始鱼粉生产，当年产量19.61吨。1958—1960年，利用变质鱼和低值鱼的下脚料土法生产鱼粉62吨，主要用作饲料。70年代后期，该公司开始用湿法生产鱼粉，产品质量较高。其他国营单位仍用干法生产，因无脱脂工序，产品质量稍差。同期，黄县、长岛等地水产供销公司多利用虾糠、咸鱼或加工罐头的下脚料土法生产鱼粉。
  至1982年，全市鱼粉产量达到2697吨（包括威海），其中国营企业生产850吨。80年代后期，大部分企业陆续改为湿法生产鱼粉，且产量逐年提高。1991年，烟台渔业公司所属新大洋食品加工厂成立，设有两条湿法鱼粉生产线，年加工鱼粉5000吨，鱼油400吨，鱼粉质量达到国家二级标准。1996年，全市共有7条湿法鱼粉生产线，年产量1114吨。1997年，烟台渔业公司进行鱿鱼深加工试验，利用鱿鱼内脏生产鱼粉，主要
  用于添加到虾、鳗等养殖饲料中，后因销路不畅而停产。1999—2000年，全市鱼粉产量4500吨，达到历史最高值。
  医药及保健产品　海参肽营养素胶囊　1996年，中外合资企业“烟台芝罘岛海洋生物科技有限公司”以产自芝罘岛海域3～5龄鲜刺参为原料，采用现代生物工程技术精制而成海参肽营养素胶囊。该产品在第三届全国食品博览会上被评为金奖，并被国家标准化管理委员会授予无公害产品标志使用权。2002年，产量为150万粒，实现产值600多万元。
  海星生物活性锌营养胶囊　属烟台芝罘岛海洋生物科技有限公司开发研制的新产品，以黄海北部海底鲜活海星的海星黄为原料，经脱毒、浓缩精制而成。2002年，产量为50万粒，产值100万元。
  “一点碘”口服液（碘糖浆）　1995年，长岛县海洋食品研究所与山东师范大学合作开发出碘糖浆，经卫生部批准为保健食品，是中国优生优育协会的推荐产品。该产品以长岛优质海带为主要原料精制而成，年生产20吨左右，销售收入10万元。
  心脑灵、智力宝　1996年，蓬莱华泰营养保健品厂引进清华大学新技术，从黄、渤海蕴藏量丰富的鳀鱼中提取DHA活性物质，生产出心脑灵、智力宝天然海洋生物保健品，经国家卫生部鉴定，质量优于美国进口的同类产品，被列入1997年国家计委和国家农业发展总行计划。1997年，该厂利用国家农业发展银行专项贷款1950万元进行了二期扩建工程，产品畅销国内15个省、市，出口日本、美国、东南亚等国家和地区，年生产能力3000万粒，实现销售收入2000万元。
  第四节水产品加工机械
  加工设备　70年代以前，烟台水产品加工大多采用人工操作。1972年，蓬莱县水产供销公司试制成功刷鱼机，每小时可洗鱼3～3.5万公斤，最高可达到5万公斤，提高工效16倍，并且提高了刷洗质量，加工出来的小干鱼色泽较好。70—80年代，水产品加工机械分为鱼类处理机、虾米脱壳机、贻贝加工蒸煮机等，加工品种主要是虾米、贻贝、鱼糜，提高了劳动效率。1976年，烟台养殖场研制成功包括鲜贝输送机、分粒机、滚洗机、蒸煮机等重要设备的贻贝加工机组，于1977年春季投入试生产，初步取得成效。1980年又对该机组重新设计，于1981年春投产使用。该机组每小时可加工鲜贻贝5000公斤以上，是国内同行业中较理想的贻贝加工机组之一。1989年通过改进贻贝加工工艺流程，增加去足丝、预烫工序，提高了贻贝蒸煮张壳效果，张壳率达到95％以上，机械脱肉效果较好。
  90年代，各水产加工企业普遍加大设备改造投资力度，新上和引进先进的加工设备15台套，开发出干制品、风味食品、冷冻品、调味品等多系列、多种类产品，加工增值达20多亿元。1999年，为配合鲜嫩海带加工，长岛县从大连龙口塘购买4台海带专用烫煮机械，分布在北隍城、南隍城、大钦岛及县渔业公司。2002年，全市水产加工企业共引进先进技术工艺设备126台（套）。加工企业的技术装备半数以上处于国内先进水平，10％达到国际先进水平。
  制冷设备　1966年12月，国营山东省水产公司联营加工厂建成，制冷能力220万大卡／小时，冷藏能力8824吨／次，制冷能力198吨／日，贮冰5289吨／次，是全省最大的冷库。1978年8月，又建成冷藏能力为4250吨／次的第二座新冷库，水产冷冻品由50年代占水产加工产品的6％提高到47％。制冷主要设备仍是氨压机。1996年3月，烟台渔业公司水产食品加工厂福山分厂从日本引进价值689万元的鱿鱼加工成套设备，并于6月投资383万元配套建成400吨冷库1座。至2002年，全市水产加工企业378家，其中冷库加工企业323家，水产冷库569座。制冰能力4219吨／日，冷藏能力18.84万吨／次。
  加工生产线　90年代中期，烟台渔业公司新大洋食品加工厂引进日本整套鱿鱼加工生产线、鱿鱼丝加工生产线、仿丹麦湿法鱼粉生产线和平板冷冻机、单冻机、冷风干燥机。1996年，全市投资600多万元新上7条鱿鱼加工生产线，全市10万多吨低值鱼得到很好的利用。
  第五节水产品加工企业
  2002年，烟台市水产品加工企业378家，其中国营企业25家，其余为民营企业、合资企业和个体企业。
  烟台海洋渔业公司水产食品加工厂　成立于1958年，原名烟台海洋渔业公司联合加工厂，1992年1月6日易名，是一个集冷冻、冷藏、加工、销售、进出口于一体的综合性国有水产品加工企业。该厂冷冻加工的“AAA”牌对虾、精制的生鱼片、单冻鳕鱼片、块冻鳕鱼片等，先后销往西欧、美国、日本、中国香港及东南亚等地。90年代始，该厂先后从德国、加拿大等国家引进国际最先进的单冻机、平板冻结机、扒皮机、整形机、漂洗机等系列水产品加工设备，还从日本进口21世纪世界最先进的鱿鱼加工生产线。精深加工的“金翔”牌烤鱼片、香酥鱼排、珍味鱼脯、鱿鱼丝等因质高价廉而畅销全国；“金贝”牌烤鱼片获省优质产品称号。1997年，该厂分别通过ISO9002质量标准认证和HACCP管理体系的审核。1999年6月又通过欧盟注册。2002年，生产的“金翔”牌系列产品获国家“无公害农产品”称号，并被国家保护消费者基金会评为“消费者信赖的知名品牌”。2002年，实现销售收入过亿元，进出口贸易额达1400万美元，成为全市主要国营水产品出口加工基地。
  烟台芝罘岛冷藏总厂　1992年10月，烟台水产集团公司芝罘岛渔港冷藏总厂成立，2001年3月易现名，系国有企业。渔业码头550米，冷库5000吨。主要经营码头水产品收购、冷藏加工和销售，年收购水产品4800吨，最高可达万吨左右。1994年5月，经省政府批准，芝罘岛渔业码头对外开放，允许外籍船舶直接停靠，成为全市鲜活水产品出口基地之一。1996年后，随着近海渔业资源日趋衰减，停靠渔港的船舶数量和码头收购渔获量逐年下降，该厂生产经营及时调整为以来料加工、进料加工为主，码头水产品收购、国内销售为辅的新模式。2000年2月通过FDA检验，取得HACCP证书，并通过欧盟卫生注册。年加工水产品原料达1.5万吨，出口创汇千万美元以上。2002年，该厂改造、扩建3个共4000平方米的高标准现代化加工车间。
  烟台海藻工业公司　1970年11月烟台制碘厂成立，隶属烟台地区水产局。1987年3月易现名。1988年11月成为烟台水产集团公司的下属公司，实行自主经营，独立核算、自负盈亏的管理体制。1988年9月，公司投资筹建烟台水产食品厂，生产海藻仿生系列产品和冷饮、乳酸菌饮料等食品。褐藻胶及仿生食品曾双获全国首届食品博览会银奖。1991年5月，与香港华颖金属热处理工程公司合资成立烟台信泰海藻有限公司，主要生产以红藻为原料的卡拉胶、琼胶等产品。1992年11月，与德国代亚公司合资成立烟台王子化工有限公司。1996年合资外方撤资，海藻工业公司出现亏损。1999年12月，依法申报破产。
  中国水产烟台海洋渔业公司新大洋食品加工厂　1997年9月10日，原烟台海洋渔业公司水产食品加工厂福山分厂成立，1998年4月正式注册，易名为新大洋食品加工厂。主要产品有“新大洋”牌鱿鱼丝、鱿鱼筒、鱿鱼花及半软干鱿鱼片、鱿鱼干、鳕鱼片、鱿鱼肠和其他鱿鱼系列产品。1998年通过HACCP质量体系认证，产品开始销往韩国、俄罗斯、日本、欧美等国际市场。
  山东东方海洋科技股份有限公司冷藏食品加工厂　前身为1944年成立的烟台水产冷藏厂，2001年12月现名。2002年新厂开始投产，年加工能力达2万吨以上，产品主要出口到日本、韩国、美国和欧盟等国家。该公司先后通过欧盟卫生注册、美国HACCP质量控制管理体系认证、ISO9000质量管理体系和ISO14000环境管理体系认证。
  山东省长岛海洋渔业公司　1987年成立，是集海洋捕捞、水产品冷冻、加工、渔需物资供给于一体的县属国营企业。2002年，辖2个中外合资企业、2个冷藏厂、1个海藻加工厂、4个养殖场、1个渔需物资供应站。主要产品有活鲜、冰鲜、冷冻品、调味品、干熟食品、卤制品等10大类。其中扇贝、赤贝、江珧、鲍鱼、海胆、河豚、鲅鱼、海蜇、文蛤、海带等20多种产品远销美国、日本、韩国、香港等30多个国家和地区。
  烟台市幸福海藻工业有限公司　1988年成立，原为芝罘区幸福镇所属镇办企业，1999年改制为股份公司。主要产品是褐藻酸钠、精碘和甘露醇，产品远销欧洲、韩国、东南亚等地。2000年，公司通过ISO9002国际质量体系认证。2001年，褐藻酸钠、精碘和甘露醇分别被中国国际农业博览会评为名牌产品。2002年，公司产品产量821.5吨，产值2297万元，利税280万元，出口创汇80万元。
  烟台兴洋水产食品有限公司　建于1994年5月，系香港中兴水产有限公司全资控股的独资企业。主要生产项目为星鳗、魁蚶、海螺和三文鱼加工，所有产品全部销往日本和香港地区。2002年出口产量839吨，创汇1102万美元。公司先后通过ISO9000和HACCP的质量认证，所生产的主导产品——“兴洋牌”速冻蒲烧烧鳗，获评2001年中国国际农业博览会名牌产品，在国内外市场畅销不衰。
  蓬莱市联发水产有限公司　位于大季家镇食品工业园，是由蓬莱市四通水产有限公司与美国罗伯特沃利公司合资建设和经营的“三资”企业，总投资3000多万元。公司以水产品加工为主，兼营蔬菜、肉、蛋、花生等加工，年加工扇贝冻柱1600吨，冻鳕鱼片3000吨，产品全部外销。公司执行FDA、HACCP标准，并实现欧盟注册。
  牟平伟成食品有限公司　创建于1999年10月，是由烟台市牟平区伟业食品有限公司与新加坡国际贸易有限公司共同出资成立的合资企业。2000年，该厂获美国FDA的HACCP认证与欧盟认证注册。加工产品以单冻扇贝柱、单冻赤贝肉、鲅鱼片、三文鱼片、沙丁鱼片等为主，产品销往美国、日本、欧盟、韩国等国家。
  长岛永盛水产有限责任公司　1982年，长岛县对外贸易公司冷藏厂成立，2001年12月公司改制更为现名。主要产品有鱿鱼系列、海带系列、扇贝、虾夷扇贝、针鱼、鲅鱼等。2002年，实现销售收入1300万元，利税80万元。是长岛县出口创汇骨干企业之一。
  长岛海洋食品有限责任公司　1975年，长岛县食品公司成立，1984年10月建立冷藏厂，主要加工、储存肉类产品。1987年后改为水产品加工。2001年，该公司改制为内部职工持股的股份制公司，易现名。2001年7月，与韩国东源渔业合资成立长岛利源水产有限公司，并取得进出口权。产品主要销往欧美、日本、韩国及东南亚等地。2002年，公司水产品加工量达到5000吨，实现销售收入1073.9万元，实现利税57.9万元。
  长岛县日出水产有限责任公司　2002年5月10日成立，是集生产、加工、进出口于一体的综合性水产企业。公司水产品年出口量为6000吨，加工种类有活鲜、冰鲜、冷冻、调味品、干熟食品、卤制品和综合利用产品等10大类，共60多个品种。其中主要产品有江珧、赤贝、扇贝、针鱼、鲅鱼、鱿鱼、海胆、藻类等，远销美国、日本、韩国、加拿大及中国香港、中国台湾等30多个国家和地区。