抚州市图书馆 三、油脂加工
内容
我区的食用油加工，历来都是私人经营。采用的是传统的木榨筒（俗称土榨）、石碾，运用畜力、水力、人力加工，土榨油坊遍布农村。其经营方式大多数是来料加工，收取加工费或以油换料。新中国建立后，才开始对油坊进行管理，并逐步建起了一些油脂加工厂（车间）。
1954年，全区粮食系统食油加工企业开展油脂增产运动，积极推行榨油加工新工艺，是年5月，专区粮食局召开了全区油榨户代表会议，当场将菜籽掺粗糠试榨获得成功，由原来的不掺糠出油率29%，提高到31.8%。通过这次会议，使全区的菜籽出油率，每百斤平均提高2斤以上。然后，又在临川、浒湾等地进行芝麻掺粗糠试榨，花生剥壳试榨，大豆冷榨试验，均获成功，使出油率提高5—7%。
1955年，江西省人民委员会，对食用油料加工提出：关于油料加工问题，必须切实做到方便群众和有利油脂增产原则，农民在完成统购任务后，有油料需要加工者，可以到供销合作社经营的油榨加工，也可以在农业生产合作社或私人经营的油榨进行加工。
1957年，我区在浒湾进行细糠榨油试点，日榨细糠75公斤，出油率为8%。尔后，各加工米厂先后开展了细糠榨油。
1958年，抚州市油脂化工厂转为地方国营企业，同时将原来的土榨更换成2台165型榨油机，既减轻了工人劳动强度，又提高了产量和出油率。
1960年，我区在人工土榨的基础上，试用动力带四台榨机成功后，逐渐改用机器带碾，减轻了榨油工人的劳动强度，但尽管木榨改用了动力传动，但吞吐慢，产量少，包饼、压榨仍需手工操作，工效很低。
从1964年起，随着大米加工量增大，米糠产量增多，土榨加工榨油，远远适应不了需要。同时，省粮食厅指出：要迅速组织安排糠油生产，尽量调剂现有设备，使更多地方开展米糠榨油。从此，全区粮食系统食油加工工艺、设备开始改进，逐步向机械化、现代化方向发展，各地加工厂先后淘汰了土榨，分别安装了90型立式榨机和95型螺旋榨机。
两种榨机的特点是：95型榨机台班产量高（120斤油），劳动强度低，但糠枯易烧焦，质量差，产量不够稳定（时高时低）；90型榨机的台班产量低（18—30斤油），劳动强度较95型高，但出油率稳定，糠油、糠枯质量好。通过实践，90型榨机比95型榨机较易掌握，油和饼的品质好，动耗小，因此从1984年开始，各厂逐渐将95型榨机淘汰，改用90型榨机。
1976年，省粮食局为了发展糠油生产，要求各地粮食部门实行对米糠统一管理，统一加工，统一使用，未经榨油的米糠原则上不能安排供应，米糠榨油应当列入工业企业生产计划。从1977年起，我区将米糠油列入工业生产计划后，全区加工厂都搞了米糠榨油。同时，对米糠榨油大搞技术革新，普及推广了精选原料，新糠上榨，饼边复榨，保湿上榨等先进经验，使糠油出油率达12%以上。
1976年，抚州市油脂化工厂更换了2台200型榨油机。
1984年，抚州市油脂化工厂贷款170万元，建成了预榨50吨、浸出30吨、精炼20吨油脂生产线。
1992年，临川县粮食局贷款391万元，在红旗桥兴建了一座油脂化工厂，生产能力为预榨50吨，浸出30吨，精炼20吨。
随着计划经济向市场经济转化，油脂生产的竞争十分激烈，产品质量要求高而我区油厂（车间）设备都较落后，所以现除临川、抚州两个油厂偶尔生产外，其它加工米厂的榨油车间已经基本停产。
1954年，全区粮食系统食油加工企业开展油脂增产运动，积极推行榨油加工新工艺，是年5月，专区粮食局召开了全区油榨户代表会议，当场将菜籽掺粗糠试榨获得成功，由原来的不掺糠出油率29%，提高到31.8%。通过这次会议，使全区的菜籽出油率，每百斤平均提高2斤以上。然后，又在临川、浒湾等地进行芝麻掺粗糠试榨，花生剥壳试榨，大豆冷榨试验，均获成功，使出油率提高5—7%。
1955年，江西省人民委员会，对食用油料加工提出：关于油料加工问题，必须切实做到方便群众和有利油脂增产原则，农民在完成统购任务后，有油料需要加工者，可以到供销合作社经营的油榨加工，也可以在农业生产合作社或私人经营的油榨进行加工。
1957年，我区在浒湾进行细糠榨油试点，日榨细糠75公斤，出油率为8%。尔后，各加工米厂先后开展了细糠榨油。
1958年，抚州市油脂化工厂转为地方国营企业，同时将原来的土榨更换成2台165型榨油机，既减轻了工人劳动强度，又提高了产量和出油率。
1960年，我区在人工土榨的基础上，试用动力带四台榨机成功后，逐渐改用机器带碾，减轻了榨油工人的劳动强度，但尽管木榨改用了动力传动，但吞吐慢，产量少，包饼、压榨仍需手工操作，工效很低。
从1964年起，随着大米加工量增大，米糠产量增多，土榨加工榨油，远远适应不了需要。同时，省粮食厅指出：要迅速组织安排糠油生产，尽量调剂现有设备，使更多地方开展米糠榨油。从此，全区粮食系统食油加工工艺、设备开始改进，逐步向机械化、现代化方向发展，各地加工厂先后淘汰了土榨，分别安装了90型立式榨机和95型螺旋榨机。
两种榨机的特点是：95型榨机台班产量高（120斤油），劳动强度低，但糠枯易烧焦，质量差，产量不够稳定（时高时低）；90型榨机的台班产量低（18—30斤油），劳动强度较95型高，但出油率稳定，糠油、糠枯质量好。通过实践，90型榨机比95型榨机较易掌握，油和饼的品质好，动耗小，因此从1984年开始，各厂逐渐将95型榨机淘汰，改用90型榨机。
1976年，省粮食局为了发展糠油生产，要求各地粮食部门实行对米糠统一管理，统一加工，统一使用，未经榨油的米糠原则上不能安排供应，米糠榨油应当列入工业企业生产计划。从1977年起，我区将米糠油列入工业生产计划后，全区加工厂都搞了米糠榨油。同时，对米糠榨油大搞技术革新，普及推广了精选原料，新糠上榨，饼边复榨，保湿上榨等先进经验，使糠油出油率达12%以上。
1976年，抚州市油脂化工厂更换了2台200型榨油机。
1984年，抚州市油脂化工厂贷款170万元，建成了预榨50吨、浸出30吨、精炼20吨油脂生产线。
1992年，临川县粮食局贷款391万元，在红旗桥兴建了一座油脂化工厂，生产能力为预榨50吨，浸出30吨，精炼20吨。
随着计划经济向市场经济转化，油脂生产的竞争十分激烈，产品质量要求高而我区油厂（车间）设备都较落后，所以现除临川、抚州两个油厂偶尔生产外，其它加工米厂的榨油车间已经基本停产。
