一、大米加工

知识类型: 析出资源
查看原文
内容出处: 《抚州地区粮食志》 图书
唯一号: 140220020230001806
颗粒名称: 一、大米加工
分类号: F303.2
页数: 5
页码: 208-208
摘要: 1922年上顿渡同新福加工米厂、金溪浒湾福聚米行也先后购进24匹马力煤油机。粮食加工揭开了一个使用机器作业的序幕,因而浒湾大米加工业发展较快,大米加工在有机器碾米后,初期引进的加工动力设备,各地加工米厂陆续推广使用,先后有一部分加工米厂将谷壳炉拆除,又陆续将谷壳炉、柴油机改为电动机。全区加工米厂基本上使用电动机传动,加工米厂开始使用胶辊砻谷机。
关键词: 农业技术 大米加工

内容

民国以前,本区的粮油加工业都是采用水碓、脚碓、牛拖石碾、泥砻、木砻、木榨等古老落后的工具进行加工,既费劳力,又费时间,而加工的大米质量却很差。民国9年(1920年),本区临川县李渡惠生公司首先引进24匹马力煤油动力机,接着在1921年,温圳裕生厚加工米厂也引进24匹马力煤油机,1922年上顿渡同新福加工米厂、金溪浒湾福聚米行也先后购进24匹马力煤油机,至此,粮食加工揭开了一个使用机器作业的序幕。
  由于当时的浒湾镇是一个有较大名气的米谷集散地,各地米商纷纷前往浒湾做粮食生意,因而浒湾大米加工业发展较快。民国25年(1936年),浒湾镇就有机器设备的米行达13家,机器动力为342匹马力,年加工稻谷2185万公斤。这一年,全区有机器设备的米厂共47家,其中,临川县最多,为18家,名列全省县市一级第一。
  其间,各机器碾米厂的发动机多为一部,碾米机多为一斗,有斗无砻,每斗每日产量为80至100石,据民国26年1月江西省农业院专刊《江西米谷运销调查报告》记载:大米加工在有机器碾米后,砻谷和碾米一般分别经营,即砻谷者不碾米,碾米者不砻谷,米商买谷后,先交砻坊脱壳,再交机米厂碾米,砻谷兼碾米者为数较少。砻坊收买的谷子砻成糙米,经机米厂加工后,自设零售米铺出售。因砻谷设备简单、便宜,又不需要技术工人,所以不兼砻谷的米铺很少。
  初期引进的加工动力设备,马力较小,采用煤油为燃料。后因煤油紧缺,价格又贵,改用柴油。抗日期间,柴油不足,又改用木炭为燃料。到新中国建立前,机器设备动力由初期的12、24匹马力发展到32、48匹马力的柴油发动机或木炭发动机,每台机上基本上配有一只木砻和一只铁斗,日产大米多的达1万公斤,少的也有7000公斤。
  新中国建立初,大部分动力以木炭为燃料,其中也有少数柴油机。1958年,木炭供应紧张,(因用于大炼钢铁),全区开始推广谷壳炉,以谷壳代替木炭作燃料,既可就地取材,又能降低成本,因而各地加工米厂陆续推广使用。1964年后,大庆油田开发,国家石油生产形势好转,先后有一部分加工米厂将谷壳炉拆除,改用柴油机,随着电力事业的发展,从1980年起,又陆续将谷壳炉、柴油机改为电动机。到1985年,全区加工米厂基本上使用电动机传动。
  砻谷设备,最初是用人力推动的泥砻、竹砻,将稻谷脱壳,后改用木砻。新中国建立初期,私营加工米厂都使用木砻加工,除少数改用机械动力传动外,大部分还是靠手工推动木砻,生产工人劳动强度大,产量低,质量差。私营厂合营后,改用水泥、矾砂砻,进而改用金钢砂砻。从此,木砻被取而代之。1966年后,加工米厂开始使用胶辊砻谷机,由于该机破壳率高,碎米少,从而提高了出品率,增加了产量。1980年,全区加工米厂大部分采用胶辊砻谷机,只有少数边沿乡镇的小厂还在使用金刚砂砻谷机。最早用的胶辊砻谷机是压砣式的,后逐步发展成半自动紧辊式。到九十年代,又改用自动紧辊式。
  最早的碾米工具,是水碓、脚碓、石碾等,在有溪流的地方,利用水的落差带动碓头,将糙米碾白;缺水源的地方,用脚碓、石碾靠人力、畜力推动将糙米碾白,劳动强度非常大。引进机器设备后,才用机器带动碾米设备碾白。新中国建立初期,碾米的设备是二号铁斗或广式铁斗,1956年公私合营时,陆续改换滚筒米机。从1971年开始使用砂辊碾米机(主要是东方红碾米机),该机由于出机米温高,糠粉多,夹花严重,1985年后,又相继改用160/130喷风米机。由于一机出白碎米多,就采用NS18砂辊碾米机开糙,喷风米机碾白。到九十年代,又使用一砂一铁的喷风米机。近几年,随着人民生活水平的不断提高,为了满足不同层次,不同消费者的需求,在碾米工序的后路,又增加了抛光机,以生产清洁米、珠光米。
  谷糙分离工序,开始是用手摇筛进行生产,1955年后改用五层和七层溜筛,用人工倒入筛内过筛,劳动强度大。六十年代中期创造升降机提升稻谷、糙米,劳动强度相应减轻。七十年代初,平面回转筛问世,谷糙分离工序由过去亢长的溜筛,变为单一的平面回转筛,大大简化了谷糙分离工序和设备,提高了加工米厂谷糙分离效果。但平面回转筛对颗粒同样大小的谷、糙分离效果不够好,八十年代初期,东乡县城粮油加工厂开始试用巴基机,由于巴基机占地面积非常大,检修又不方便,因而重力谷糙分离筛一出现,巴基机就被淘汰,我区绝大部分粮油加工厂均使用重力筛。但光使用重力谷糙分离筛,产量又上不去,因此,各厂采用重力谷糙筛和平面回转筛串联使用,沿用至今,从使用效果来看,无论产量、质量均比单一使用一种筛子效果更好。
  从1985年掀起技术革新后,各加工厂在砻上安装动力传动升降机(但未全部配套)。六十年代中期,开始增加提升机数量,使砻、筛、斗形成一条龙的联合作业体。当时安装的升降机多是木质挖斗。八十年代初期,部分加工厂又改装成风运装置,风运装置虽然能减少灰尘,但碎米多,电耗大,提升高度不能太高,因此,到八十年代中期,风运的加工米厂又全部改成升运,并安装了除尘系统。现在制米,整个工艺流程实现了自动作业线,既省力,又省时,大大地提高了劳动生产效率。附图一:五十年代大米加工工艺流程图
   五十年代大米加工工艺流程图附图二:八十年代大米加工工艺流程图
   八十年代大米加工工艺流程图附图三:九十年代大米加工工艺流程图
   九十年代大米加工工艺流程图
   (崇仁中心库加工米厂)

知识出处

抚州地区粮食志

《抚州地区粮食志》

《抚州地区粮食志》,是集“存史、资治、教化”为一体的好史料,是一份珍贵的历史遗产和精神财富,它再现了全区粮食工作的基本面貌和特征,对帮助全区广大粮食工作者了解过去,珍惜现在,认识将来,承前启后,具有较好的参考价值。

阅读