南平市图书馆

2006年，南纺股份有限公司及时调整产品结构，找准产品市场定位；加快技改发展步伐，做大做强非织造布；强化管理，挖潜增效，较好地完成了预期的经营目标和业绩。
  【主要生产经营指标完成情况】 公司销售收入8.63亿元，比增0.62％；母公司6.52亿元，同比下降1.77％。其中机织基布4.31亿元，下降0.26％；非织造布1.54亿元，比增33.54％；皮革3772万元，同比降低40.05％；温南公司1.55亿元，下降11.6％；新南针公司4853万元，比增27.74％；延嘉公司5572万元，下降30％。公司总产值（现行价）9.71亿元，比增0.36％；其中母公司7.10亿元，比增5.33％。销售机织基布1.18亿元，下降0.7％；其中母公司8255万米，比增1.9％；南温公司3627万米，下降6.3％；针刺非织造布769万米，下降6.79％；水刺基材795万米，比增143.12％；水刺卫材2700吨，比增22.19％；湿法革334万米，下降32.93％。公司应收账款余额5188万元，同比上升6.53％；其中母公司3120万元，同比下降1.20％；全员劳动生产率22.07万元／人年，比增1.51％；其中母公司18.28万元／人年，比增7％。
  【深化机构改革和分配用工制度改革】 公司设立针刺非织造布和水刺非织造布两个分厂，配齐各类管理人员，将非织造布营销部作为独立部门，强化非织造布的营销和市场拓展。积极稳妥地推进公司分配制度改革，制定实施《福建南纺股份有限公司分配制度改革方案》，建立以岗位工资为主体，奖金、津贴、要素按贡献分配的适应企业经营发展需要的结构工资体系；按照规范劳动管理的要求，对纺纱厂和织布厂实行班次调整，出台《综合计算工时工作制的方案》、《工作时间和加班工资支付办法》等新的工作加班制度，对工作时间和加班工资支付进行统一规范；按照国家规定签订劳动合同三年行动计划要求，做好临时工改转劳务派遣的工作，保持企业生产人员稳定。全年共有883名临时工与劳务派遣公司签订《劳务派遣合同》，占应签人数的91％。
  【节支增效】 公司深入开展“质量年”活动和“双增双节”活动，不断改进和提高产品质量，降低生产成本。制定具体的网络实施计划，认真查找质量管理的薄弱环节和存在的质量难题，制定措施，抓好整改，完善管理考核，并对质量难题组织专项攻关。11、12月，经攻关，绒布长毛疵布数量降到全年的最低水平500米以下，比前10个月降低92％以上。开展形式多样的“质量月”活动，举办“疵品展”、质量知识竞赛和质量管理论文评比等宣传活动，制定《染整生产过程控制管理规定》等管理制度。全年两个染整厂的产品入库一等品率同比提高0.4个百分点，达到98.56％。开展“双增双节”活动，从主要原料采购着手，对棉花、涤纶、粘胶等主要原料采购实行集体研究，棉花采购成本比计划降低约300万元。坚持对煤炭等大宗物资实行招标或议标采购，煤炭单价每吨降低15元，全年节约采购煤岩资金50万元。提高燃煤质量，锅炉煤气提高到1:6.2，节约用煤3000多吨，共降低成本200万元。对各种等级棉花、涤纶、粘胶等主要原料进行合理搭配，挖掘潜力，控制原料成本上升。公司开展“降废减损，提升质量，节支降耗，增加效益”的活动，并首次将废旧金属材料、机配件回收考核纳入其中，出台一系列物资管理制度，全年回收废旧金属、机配件等物质60吨，价值13万元。纺纱厂把过去蒸汽加热的开水桶改为电加热式，节能效果显著，每月节约费用1.6万元。全年公司各生产厂共完成节支降耗金额1000多万元。同时，各职能部门发挥应有的作用，积极做好资金的审计支付管理工作，加强对外协调联络，通过多种渠道争取各种优惠贷款和政策减免，降低财务费用和开支。
  【基础管理】 公司深化制度管理，强化设备、工艺、操作三大管理和安全环保管理，对管理标准和制度进行修改完善，补充《生产区禁烟管理规定》、《加强门卫工作管理规定》等新的管理标准。做好设备的普查和完好率检查，加强设备的维护保养，开展“设备管理月”活动，组织各类维修技能比赛，提高维修人员技术水平。公司设备的平车计划完成率、准期率和完好率三项指标均达到100％，保养一等车率99.87％，设备故障率0.13％。做好机织基布的工艺梳理、耗坯测定等基础性工作，及时调整和改进不合理工艺，保证工艺上车，全年完成200多个机织基布品种工艺梳理，对40个机织基布品种的实际耗坯进行测定。加强对新工人的技术培训和帮教，广泛开展群众性操作技术比武活动，对操作能手进行重点培养。织布厂喷气织机挡车工林玲参加省喷气织机操作技能比赛，获得第一名，并代表福建省参加全国大赛。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全生产的法律法规，定期召开安全会议，开展安全大检查，落实安全整改措施，完成“六无、一力争、二控制”安全生产目标。贯彻执行国家和地方的环保法令法规，检查监督环保设施的运行情况，加强对污水处理的管理，对污水处理站的设备进行整改完善，保证污水处理达标排放。开展清洁生产审核，完成有关筹划、组织、评估和方案制定实施等工作。
  【产品营销】 全年南纺营销部销售0.65毫米以上品种机织基布1740万米，高温高压产品1463万米，分别比上年增长24.46％和28.67％。全年母公司共销售机织基布8255万米，比上年增加154万米。非织造布实施产品差别化经营，开发高密度针刺基布和浸渍PVA等新产品，产品技术含量和附加值高，占领国内产品的高端市场，全年完成毛利1397万元，比上年增长近5倍。水刺基材超额完成产销计划，全年共生产销售基材795万米，比上年增长143.12％，销售卫材2700吨，同比增长22.19％，水刺产品共实现毛利1305万元，同比增长86.96％。实施产品结构调整，不断开发新产品和新品种。全年试制机织基布新产品和新品种75个，其中有15个产品形成批量生产。开发针刺、水刺新产品40多个，其中针刺的球革基布和水刺的双层复合卫材等产品，已投入批量生产。全年进行纱、布品种翻改11769台次，其中纱品种翻改1309台次，布品种翻改10460台次。同时，采取各种措施，回笼销售货款，对货款回笼实行终身责任制考核。公司共回笼资金2.14亿元，外欠货款下降1.51亿元，机织基布应收账款余额控制在3000万元以下，完成计划目标。
  【技术改造】 南纺公司加大资金投入，先后投资7000万元，实施机织PU革基布多品种升级改造后续配套项目，水刺非织造布二线和后整理技改，针刺三线升级改造、硫化线改造和针刺4、5线等多年技改项目。淘汰108台有梭织机等旧设备，新增2台梳棉机、5台电子清纱器、1台粗纱头机等纺纱织造新设备，更新2台卷染机、增加1台拉幅机等染整设备。7月，水刺二线投入试生产，至年底，开发复合木桨、漂白棉和浸胶印花染色等新产品，并投入批量生产。针刺4线和5线完成安装，投入正常生产。在技改项目实施的过程中，对原有的设备进行合理利用，调整、改造、盘活旧设备，如把原来闲置的针刺浸渍硫化线改造成具有热水收缩能力的后处理生产线，将针刺三线换下的针刺机通过技术改造应用于针刺5线建设等。在建的项目有针刺6-10线和水刺三线等技改项目，其中针刺6线已完成开清机、铺网机等部分设备安装，水刺三线主要进口设备的供货合同已签订。
  【企业经营管理】 根据上市公司章程有关规定，不断完善公司法人治理机构；进一步规范和履行对外投资、担保、信贷、募集资金使用等重大事项的决策审批程序。开好历次股东大会、董事会议和监事会会议的筹备工作，完成公司股权分置改革，实施资本公积金转增股本的方案。认真做好各项定期报告的编制和披露及其他临时性公告的信息披露。温南公司积极配合母公司实施“营销再突破温州市场”的战略，开发成本更低的0.32毫米机织基布代替0.35毫米产品。抓住各地PU革发展契机，在福鼎、丽水两个新兴的PU革产业基地开发7家新客户，加大产品在当地的销售量。全年温南公司销售绒布3627万米，实现利润575万元。新南针公司积极进行技术改造，增加一台定型机，改善生产设备状况，提高产品质量。销售针织光坯1387吨，完成销售收入4853万元，比上年增加1054万元。实现利润572万元，比上年增长81.59％。延嘉皮革厂在原料PU树脂上涨，而PU革价格反降的情况下，开发箱包革、装饰革等新产品。并对DMF回收进行改造，降低蒸汽消耗，蒸汽单耗由原来的1.6吨降低至1.1吨，全年销售干法革328万码，湿法革334万米。
  【开展献爱心活动】 公司动员和鼓励广大党员、团员、青年自觉投身于企业的生产经营和改革发展。开展“献爱心”、“送温暖”和“金秋助学”等活动，看望慰问困难和患病职工，关心帮助重病人和单亲家庭子女就学，公司共发放困难补助慰问金35.5万元，资助11名单亲、困难职工子女上大学，发放“金秋助学”金额约2万元。