南平市图书馆

2003年，南纺公司根据市场的变化，及时制定了“多接单、开满机、挖潜力、调价格”的积极应对策略，加快技改发展步伐，加强子公司的经营管理，生产经营取得成绩。工业总产值68408.99万元，比上年同期增长11.36％；销售收入39167.23万元，比上年同期增长6.67％；完成税利5844.67万元，比上年同期下降17.77％；实现利润3002.1万元，比上年下降17.41％；净利润2472.4万元，比上年下降4.72％；全员劳动生产率19.64万元／人年，比上年同期增长9.32％。
  【突出营销】 在外部绒布厂家日益增多，产品及产品价格竞争激烈的情况下，采取灵活务实的营销策略。果断实行“随行就市，比质比价”的定价策略，对包括高温高压厚型产品在内的部分产品价格先后进行调整，采取“一厂一策，一单一策”等多种营销手段来强化营销。改变过去产品价格严惩偏离市场，销售管力的不利局面。进入三季度以来，在新开发的粘胶、绵羊绒服装革基布产品的有力支撑下，绒布销售月月创新高。9—11月连续三个月销售量突破500万米，创历史同期最好水平。2003年公司共销售绒布4489万米，比去年同期增加销量651万米，增长17％。
  大面积翻改生产服装革基布，适时调整产品结构扩大销售。下半年，随着非典疫情得到有效控制，纺织企业生产得到逐步恢复，公司及时把握机遇，及时开发生产粘胶、绵羊绒服装革基布。在较短时间内，粘胶、绵羊绒机台迅速从30台增加到548台，最高峰达到658台，产量从每天几千米提高到9.4万米。粘胶、绵羊绒服装革基布的开发和旺销，有力的推动了其它绒布品种的销售。1—12月共翻改品种12823台次，其中纱品种翻改1532台次，布品种翻改11291台次。全年共生产绒布4534万米，月生产品种花色最多时达到130多个。
  面向市场开发新产品，把握行情做好原料采购。技术中心及时收集产品开发信息，运用细旦纤维及功能性纤维等新材料和新技术，开发适应市场需求的新产品。并根据客户要求，在0.55、0.6（安）、1.0剑等五个品种进行变型设计，扩大了品种范围，适应了用户的要求。先后开发成功并推广生产的有0.6和0.75粘胶基布、0.8剑杆基布、1.25基布和剑杆绵羊绒等品种12个。开展工艺研究，组织技术攻关。通过与生产厂技术人员一起进行工艺研究，解决了使用部分厂家粘胶生产过程中出现的并条返花、0.6mm高剑永基布厚度不足和粘胶基布断边及手感偏硬等技术难题。对染整厂出现长毛疵布等质量问题组织技术攻关，取得一定成效。物资供应部多渠道采购生产所需原料。2003年共调入棉花4614吨、涤纶8609吨、粘胶2001吨和锦纶203吨，基本满足全年生产需要。
  【深化改革】 针对近年来温州私企以高薪为条件，频频从我公司挖走专业技术人员和熟练技术工人的现状，公司结合机构调整和人员变化，加大对关键技术岗位和染整厂的分配倾斜力度，制定了技术要素参与分配的措施，稳定生产一线人才队伍。主要有：（1）新设生产厂“主任和副主任工程师”岗位，聘任关键岗位的优秀技术人才担任，享受车间主任待遇；（2）对部分重要技术岗位发放津贴，切实提高这些岗位技术人员的报酬，体现其技术价值；（3）提高染整厂生产一线岗位工资，并对临时工实行“同工同酬”，保持生产一线队伍的稳定。（4）为鼓励广大的专业技术人员岗位成才，充分调动他们的积极性，搞好产品研发。对开发粘胶和绵羊绒新产品的技术人才和相关人员予以重奖。继续执行“核定工资总额与实现利润挂钩和效益奖与公司主营利润挂钩”等一系列经济责任制考核办法，突出质量和成本的考核。设立质量否决考核指标，加大对产品质量的考核力度；节支降耗实行单列考核，按月分解落实指标到生产厂，每月根据完成情况奖罚兑现。通过此项考核，调动了生产厂挖掘内部潜力的积极性，各生产厂层层动员，积极开展优化生产环节、挖潜增效、降损降耗的各项活动，努力控制和产成本的上升，共同克服原料上涨造成的困难与压力。
  【技改步伐】 相继完成机织基布多品种升级改造二期工程、三期工程第1阶段技改项目和多功能水刺安装调试三大技改任务。二期工程共移机搬迁有梭织机、浆纱机等设备46台套，新安装常温常压大卷染机、起绒机、拉幅机等设备32台套。使染整一厂的生产能力达到550万米／月以上，为当年9月份以来产量连续三个月突破500万米大关打下基础。多功能水刺一期技改项目，在德国专家的指导下于3月初完成安装任务。由于非典影响，外国专家取消了原定于3月份的设备调试，使进口设备的整机调试受到很大影响，但该项目工作人员采取了灵活措施，自行调试了部分设备。非典过后，在外国专家指导下，经水刺项目有关的安装调试人员的共同努力，于6月份正式投入生产。
  为了应对日益激烈的市场竞争，满足不断增长的市需求，巩固南纺在机织基布市场的主导地位。公司果断实施机织基布多品种升级改造三期技改项目。充分利用新南针的闲置土地和厂房，再建一个染整厂。项目规模为新增100台起绒机，投资总额为5000万元。项目分三个阶段实施。公司成立了项目工作小组，统一指导，加强协调，运用网络技术管理施工。技改装备部、机动厂、染整厂等部门参与项目建设的有关人员，发扬南纺人不怕苦不怕累、团结拼搏的精神，放弃节假日，加班加点，日夜奋战，只用了短短的七十一天，就完成染整二厂的第1阶段30台起绒机规模的建设和设备安装，于11月28日顺利投产。染整二厂的建设再一次体现了南纺的综合实力和快速应变能力，标志着南纺的发展又翻开新的一页。
  【强化管理】 积极推行全面质量管理，认真做好ISO9001∶2000版质量体系的转版认证和内审自查改进工作，继续开展车间现场管理达标竞赛活动，在关键工序建立质量管理控制点，开展QC活动和质量月活动，不断夯实质量管理基础，完成质量保证体系。2003年，公司有2个QC小组被为全国优秀QC小组，7个QC小组获省优秀QC小组表彰。公司建立营销人员和工程技术人员走访用户的两个通道，按用户要求组织开发、生产、检验，把好产品质量关。“重点客户重点走访”，“重点产品重点检验”，“重点问题重点解决”。加大考核力度，提高管理人员的质量责任意识。组织开展质量攻关和改进活动，对质量不符合用户要求的产品督促返工。
  加强成本管理。面对棉花价格不断上涨所带来的成本压力，加强了目标成本控制，积极开展增产增销活动，千方百计多接单、开满机，通过增加产量多卖产品，降低成本，增加收益。坚持眼睛向内，挖掘内部潜力，增收节支，节能降耗，降低生产成本。财务部门加强成本管理和资金管理，积极申请低利率的银行短期借款，使用承兑汇票采购原料，节约财务费用200多万元；认真执行决算审计制度，全年共核减各类工程款159万元；加强对应收账款、就付账款的管理，每月及时与客户进行对账。公司法律顾问对长期欠款不还的客户提起诉讼，减少损失。营销部门加大货款催收回笼力度，努力降低外欠货款。到2003年底，应收账款余额降到3000万元以下，控制在公司应收账款目标范围，降低了经营风险。采用比质比价、招标采购办法，对产品运输和大宗物资采购实行公开招投标，以降低运输成本和采购成本。通过招标，选择价格较低的承运商，四个月节约产品运输费用60多万元。对煤炭、机配件、染整助剂等大宗物资进行招标采购，共降低采购成本约150万元。技术中心积极开展工艺研究，挖掘配棉潜力，在保证最终产品质量的前提下，努力寻找替代原料降低配棉成本。各生产厂积极围绕生产的各个环节，组织修旧利废，降损降耗攻关小组，开展攻关活动，千方百计把生产环节成本降下来。成本了原料节约和机物料控制攻关小组，梳棉工序粘胶制成率由原来的97.36％提高到98.8％。加强机物料管理与考核，2003年纺纱厂共节约机物料费用30.6万元，修旧利废节约47.6万元。织布厂立项目定指标加强成本控制。1—12月节支降耗金额达到128.12万元。染整厂抓好投入产出一次合格率，减少返工损失。绒布入库一等品率达97.23％，降低不良品损失66.26万元，修旧利废，节约机配件费用41.05万元。
  加强基础管理。严格执行工艺、设备管理制度，工艺上车合格率和设备完好率达到考核要求。开展“加强设备管理，提高产品质量”为主题的“设备管理月”活动，获得中国设协和省设协授予设备管理先进集体荣誉称号。开展以“实施安全生产法，人人事事保安全”为主题的第二次全国“安全生产月”活动，结合公司第五届“安康怀”竞赛活动，进行安全教育和安全检查，杜绝各类事故。完成染整一厂50吨／小时污水处理扩建二期工程施工，确保污水处理能力满足旺季生产需要，安全生产全年实现“六无、一力争、二控制”的安全生产目标。
  【稳健投资，推进上市】 为增强企业发展后劲，实现资本的低成本扩张，2003年公司成功收购了与毗邻的原南平针织总厂的经营性资产。原南针总厂的土地、厂房以及水资源为技改发展提供了得天独厚的有利条件。经过紧张筹备，注册成立新南针有限公司。当年10、11月实现当月盈利。
  延嘉效益提升，温南迎难而上。2003年延嘉皮革厂在上年盈利的基础上，乘势而上，致力于开发服装革等适销对路产品，拓宽销售渠道，优化客户结构；实行精细化管理，降低生产成本；完善分配制度，激励措施得力，职工积极性得到充分发挥，生产销售连创新纪录，经济效益大幅增长。全年销售干法革494.79万码，温法革390万米，分别比上年增销244万码和70万米。延嘉皮革厂全年合计实现利润676万元，比上年同期增加了559多万元。温南公司面对温州市场的激烈竞争，实行民主管理，发挥集体智慧，调整营销策略，扩大销售渠道，加大成本控制力度，战胜高温、缺水、停电、坯布价格大幅上海等重重困难，全年生产绒布2918万米，销售2900万米，实现利润803万元。
  与韩国技术人员一起着手开发高收缩、超细和表面浸PVA等针刺基布新产品，加大水刺产品研发和市场推介力度。经过半年来的试验和技术开发，已开发成功从基布、普通卫材到医用卫材不同品种70多个水刺产品，并形成了批量生产，产品质量已得到国内外用户的普遍认可。改变营销观念，通过寻找水刺卫材代理商，成立上海分公司，参加各类展会和来料加工等方式，加强水刺产品的市场宣传和推介工作，为公司创造效益。
  积极推进股票上市。2003年1月24日中国证监会股票发行审核委员会核准通过了公司股票上市申请。按照证监会的要求，公司于2月份完成了上市材料的第一次封卷工作，并积极配合券商和中介机构及时提供所需的相关资料，积极做好上市前公司形象设计、公关策划、封卷材料准备和公司股票转托管工作，为公司股票发行上市做好了各项准备工作。与此同时，认真组织筹备召开公司2002年股东大会年会，换届选举产生公司新一届董事会和监事会，顺利完成董事会成员和公司领导班子更替。