南平市图书馆

2008年，公司生产经营保持稳定态势。年完成营业收入103136万元，其中母公司79462万元，总产值（现行价）107981万元，产销率94.17％，其中母公司94.79％；母公司万元产值能耗0.39吨标煤／万元，同比下降9.3％；全员劳动生产率33.28万元／人年，比增12.81％；其中母公司29.61万元／人年，比增16.89％。利润总额1066万元，其中母公司288.01万元，比增119.22％；应收账款余额9071万元，其中母公司6938万元；产成品资金占用9075万元，其中母公司7179万元；税收4140万元，其中母公司3011万元；设备折旧4480万元，其中母公司3967万元；工资总额6463万元，其中母公司5500万元。
  【推行预算化管理】 推行以产品利润为核心的全面预算管理，对机织基布、非织造布、皮革三大类产品实行模拟子公司核算，核定各类产品的利润和费用控制指标，各类产品每月按照预算核算利润。增强管理人员的责任意识和当家理财意识，形成公司上下围绕预算一盘棋，千方百计降成本增效益的经营格局。一是创新原料配棉工艺。在原料使用上，大胆创新工艺，在保证最终产品质量的前提下，使用替代原料，适当降低配棉等级，全年原料工艺创新节约预算成本453.34万元，降低配棉等级节约成本35.74万元。二是降低采购成本。供应人员密切关注各种原辅材料市场价格变化，把握时机，以合理价格采购生产所需的原辅材料。全年采购机织基布和无纺布原料共2028.4万公斤、金额2.77亿元，比预算节约资金2198万元；采购坯布5912.44万米、金额2.78亿元，比预算节约222.55万元。三是千方百计降低生产成本。改进优化生产工艺，提高效率，实施技改技措项目，降低生产环节成本。如2个染整厂对烘干轧车工艺进行改进，缩短流程，减少柔软助剂及水电汽的消耗，降低了工序成本，万米布降低成本200元；开展分散染料染色新工艺研究，通过使用微量分散染料，解决坯布不易上色问题，节约直接染料用量；2008年各生产厂在降低生产成本上作出极大努力，全年机织基布实现毛利5302万元，同比增加1624万元，为公司生产经营保持稳定发挥关键作用。
  【市场反应机制】 一、快速反应市场。根据市场化纤原料、坯布及染化料价格变化，适时果断调整产品售价，确保产品销售量和利润率。当机织基布平均售价同比提高0.04元／米，增加销售收入345.88万元。二、调整优化客户结构。采取“盯住大客户、制约小客户”的营销手段，把营销资源向大客户倾斜，努力扩大对大客户的销售量。对10家信用差的小客户采取了限制发货的措施。2008年公司对前10名客户销量占总销量的比例同比增加1.81个百分点，达到45.3％；前20名客户的销售量达到5469.36万米，同比增加288.1万米，占公司总销售份额达到63.25％。三、积极开发新产品。先后试制0.4P7和0.55左斜、0.9斜剑H等机织基布新品种102个，其中有19个品种投入批量生产。尤其是0.4P7和0.55左斜系列产品，产品销量大、利润高，为机织基布增利发挥了积极作用。开发非织造布新产品品种40多个，有14个品种产品实现批量生产，针刺汽车过滤材料、顶篷材料开发生产取得进展，水刺复合木浆、全棉新产品销售突破百吨大关。公司新品种、新产品销售收入达到9330万元。四、确保货款回笼。从11月份开始对部分终止业务的客户进行清账，12月中旬开始，公司总经理和营销副总上门对客户逐家落实年终还款计划，年末公司应收账款降到了6938万元。五、新南针公司对欠款客户进行风险评估，淘汰了8家资信差的客户，有效规避了风险，到年末应收账款降到733万元，全年完成销售收入7994万元，实现利润1000万元，超额完成公司的计划指标，在各子公司中继续保持领先地位。
  【产品质量管理】 针对产品质量存在的一些突出问题进行重点整治。改进管理流程，梳理修订质量管理体系，进一步完善管理体系的运行。织布厂吊经和紧边明显改善；绒布长毛率降到了0.06％以下；机动厂一锅炉煤气比达到1:5.94（烟煤），超额完成1:5.84的目标，二锅炉煤汽比1:5.81（烟煤），接近完成攻关目标。改进质量管理。制定《PU革基布特殊品种强力控制规定》和《原料（纤维、纱、坯布）采购质量技术要求的执行规定》两项新规定，对外购纱、外购坯验收的作业指导书进行修订，把好原料采购质量关。建立健全公司产品质量档案和顾客投诉档案，利用档案分析客户投诉的焦点，建立了产供销联席会制度，定期召开由各生产厂厂长、专业技术人员、营销员及采购人员等参加的产供销联席会，及时了解和掌握客户对公司的产品质量反映，积极组织解决客户反映的重点问题。针对一些客户的特殊要求，制定专门的标准。如为安徽安利和华伦皮塑产品制定了专门的物性指标。公司机织基布产品的一等品率达到99％以上，产品质量损失同比减少151.43万元。
  【安全环保节能管理】 大力开展节能减排活动。改进生产工艺、实施设备节能改造，改变各种不合理使用能源现象。纺纱厂根据生产负荷，把罗瓦除尘风机功率由30KW改为18.5KW，织布厂对空压站供气压力进行调整，合理安排开机台数，减少能力过剩浪费。染整对使用硫化染料的染色废液进行回收，在补充部分染料后进行多次循环使用，既节约染料和用水量，又减少污水排放。对用能“大户”设备进行节能改造，如对拉毛的罗瓦风机进行变频改造，减少低负荷时耗电量；对拉毛、拉幅的蒸汽管路实施改造，安装蒸汽减压系统，利用烘干余汽，减少蒸汽超压浪费损失，降低安全事故隐患；开展用电普查，合理调配变压器负荷，在优化变压器工作状态的同时，减少了增容费；对厂区自来水管网改造，解决地下水管破漏造成的流失等。2008公司节能减排工作取得较好成绩，全年万元产值综合能耗从上年的0.43吨标煤降至0.39吨标煤，同比降低9.3％，万米绒布耗水由原来的91吨／万米降至77吨／万米，比上年下降15.38％。加强安全环保工作。不断健全安全管理制度，定期开展安全检查，整改安全隐患。开展“安全月”活动，完成“六无、一力争、二控制”安全生产目标。
  【构建和谐企业】 一、改革工资分配制度，规范劳动关系管理。公司劳动合同应签率达到100％。实施职工带薪休假试行办法，保障职工的休假权利，工会还利用休假安排700多人次职工外出旅游。二、培育企业文化，共建和谐南纺。引导职工树立“厂兴我荣、厂衰我耻”的荣辱观；树立“企业标兵”、“十大技术能手”、“优秀党员”各类先进典型，宣传先进事迹，发挥榜样的示范作用，激励广大职工与企业同甘共苦、患难与共，共同面对困难和挑战；开展多种形式谈心、扶贫帮困和助学活动，解决职工的实际困难，为职工办实事办好事，增强企业的人文关怀；成功举办第22届大型元宵灯会、庆“五一”、纪念改革开放三十周年暨迎新年群众歌咏赛、“迎奥运、庆七一”登山比赛以及职工篮球、足球比赛等，发放各种困难补助款约10万元。发放助学金2万元，资助了18位职工子女上大学。三、捐助支援灾区，履行社会责任。共向灾区捐赠了16.2万元的救灾款和过冬衣被，向上级党组织交纳特殊党费41436元。向南平慈善总会成立捐助善款5万元。