漳州市图书馆

旧时诏安山区，有一种“葛布”，系用苧麻织染而成，因其经济耐用、不渍汗、易洗涤，故在客家人当中流行近千年。
  葛布所用的原料为苎麻，苎麻是一种多年生草本植物，年可收割二三次。收获不能过早过晚，早了皮还没长成，晚了就会变黄黑。苎麻加工时，先在织机上安放一根横木，大拇指要套上长15厘米的竹指，食指捏住一把长有25厘米的弧形刀连柄，两件相夹。将苎麻对折，茎骨取出，用手抓一端压在竹指和弧形刀中间，用力剥去苎皮，尔后将剥下的皮浸一二个小时，晒干备用。
  织布前，要先将苎麻撕成丝状，在木板上搓成线，依序放在苎篮里面，接着是用糯米粉或地瓜粉做成糊，放入小桶内，桶两边对称钻两个小孔。将线从一个孔穿入，再从另一个孔中抽出来，然后牵引到糊辘架上。糊辘架高1.5米，宽0.6米，架上安装有5根直铁柱，前面有对称轮，中套竹筒，共有两架，相距40-50米。苎线从这一头的辘架牵到另一头的辘架，循环在辘架的铁柱间，牵引到5环，一个人在另一头，将苎线收入篮子。因为经过有近200米的距离，到期时线上的浆糊就基本上干了。
  接着要将线挽成纱团，办法是用木制的手摇纺车，将竹编喇叭套入纺车的横杆内，使其转动，篮中的线便卷在上面，待达到一定的圈数再换再卷。进一步就须特制的木轮转盘，通过下面用脚踩，以粗扁绳带动上面一个直径为25厘米的轮盘转动。这个轮盘上又均布5个横向的铁钩，铁钩套着竹壳。分别将挽在竹编喇叭上的线头匀速卷入这5个竹壳。通过不断的旋转，形成每卷厚达5厘米的纺锭。
  过去民间使用的是木制脚踏织布机（俗称九归）。将纱团一次性摆10个，每个线头要穿过织布机的木梳间隙。至于要穿多少线头，得视所织布的尺幅而定，若是四尺门的装400条线，以此类推。将线装毕，线头要整齐地扭结到机子前面的横杆上，顺序牵引将上下的线对开，此为“经线”。靠坐在横板上的织布者两脚的踩动，使“经线”间隔上下分开约8厘米，梭子就带着“纬线”，在这间隔中往返梭巡。一个熟练的
  操作者，一天可织布7尺左右。
  织好的布要放在木桶中，倒入清水和适量的酸泔水、壳灰水，洗洁漂白约2个小时，然后取出晾干。染色时，染缸里面的水要加温，过去苎布染的颜色主要蓝、黑两种。染蓝的原料以一种叫“蓼蓝”的天然植物的汁液为主，配上糖油、碱、壳灰等进行发酵，时间需15-20天。负责配料的人，叫“看缸”。如技术水平高，可省时省料，反之，也可能导致原料全都作废。染色的过程，原料经发酵后，第二天要染色，在前一天就要加水，使原料沉淀后，用上面的色水进行染色。这样循环进行，直至原料用完为止。若染黑色，则取大青草、土获苓植物浓汁，其工艺流程与染色布大体相同。完后取出苎布漂洗晾干，置于平板上，用稀米浆涂刷，等干后将成品一匹匹卷起来。