福建省图书馆

这一时期，本省冶金工业建设规模继续扩大，整体规模和水平有较大发展。5年间共安排计划投资91618万元，比“六五”时期增长3.24倍。重点建设三明钢铁厂年产50万吨钢综合生产能力配套项目、新建中国国际钢铁制品有限公司高速线材及炼钢工程、新扩建铝冶炼及压延加工和稀有金属冶炼与深加工等工程。这一期间，新开工建设项目159个，其中，黑色金属工业113个，有色金属工业42个，拆船工业4个；建成投产或交付使用的项目152个，其中，黑色金属工业108个，有色金属工业40个，拆船工业4个。共完成固定资产投资81745万元，比“六五”时期增长2.88倍。其中，黑色金属工业完成58688万元，有色金属工业完成22634万元，拆船工业完成423万元。固定资产投资中，基本建设投资完成39216万元，更新改造投资完成42529万元。新增固定资产51689万元，固定资产交付使用率63.23%。
  （一）黑色金属工业
  1.矿山
  （1）铁矿
  1986年，大田汤泉铁矿为扩大生产规模，第二列选矿生产线开工建设。同年，大田县第二铁厂选矿车间亦动工兴建。
  为弥补本省铁精矿产量不足，满足三明钢铁厂对铁精矿的需要，省计委于1985年批准阳山铁矿设计任务书，将阳山铁矿建设项目列入基建计划。1985年10月，阳山铁矿筹建处成立。1987年，省计委批复新建的阳山铁矿西部矿区为三明钢铁厂的配套矿山，总规模为年产磁铁原矿40万吨。鉴于该矿山外部条件尚未配套，第一期先在狮头矿段建立露天采矿工程，规模为年采磁铁原矿15万吨，配套建设选矿厂。据此，矿区开始“三通一平”等前期准备工作。1987年10月，采选工程正式破土动工。同年，大田汤泉铁矿选矿车间完工投产，新增铁精矿年生产能力1.5万吨，完成投资77万元；大田县第二铁厂选矿车间竣工投产，新增铁精矿年生产能力1.5万吨，完成投资113万元。
  1988年10月，潘洛铁矿洛阳矿区深部开采工程开工。该矿经多年开采，露天矿已接近枯竭。为做好接替工作，省计委批准开采洛阳矿区深部矿体（井下开采），总投资2500万元，设计能力为年开釆铁矿石20万吨。
  1990年4月，阳山铁矿年产15万吨采选工程经过2年零6个月的施工建设，基本建成投产，完成投资2445万元。这一时期，冶金部投资180万元扶持大田县奇韬、太华、建爱、银顶格，邵武市洪墩，安溪县珍地等6个地方小铁矿选矿配套项目建设，新增铁精矿年生产能力7.5万吨，累计投资430万元。（2）锰矿
  1986年8月，连城锰矿兰桥矿区（二采区）选矿厂扩建工程竣工投产，设计能力为年处理锰矿石3万吨。该选矿厂采用新工艺，投产后低品位矿石回收效果好，精矿品位可达40%以上，选矿收率达72%以上。庙前矿区洗选厂也采用兰桥选矿厂相同工艺流程进行改造，使选矿工艺更加合理。
  1987年11月，连城锰矿庙前矿区4号矿段标高400米以上矿体露采扩建工程开工。该项目由长沙黑色矿山设计院负责设计，可采矿量41万吨，设计规模为年开采锰矿石3万吨，1989年12月建成投产，完成投资400万元。
  2.烧结矿
  1987年8月，龙岩钢铁厂为提尚炼铁高炉入炉熟料比，新开工建设1台24平方米烧结机。工程项目由马鞍山钢铁设计研究院设计，1989年7月建成投产，年新增铁矿烧结能力22万吨，完成投资3557万元。
  1990年12月，三明钢铁厂二烧结车间改、扩建工程开工。该工程是三明钢铁厂“七五”期间形成年产50万吨钢综合能力炼铁前必不可少的建设项目。为使高炉吃上精料，提高入炉熟料比和入炉含铁量，安排投资3361万元，对二烧结车间进行改、扩建，完善2台24平方米烧结机工艺，增建2台27.2平方米烧结机。工程项目由长沙黑色矿山设计研究院设计，土建工程由福建省第一建筑工程公司施工，设备安装由福建省工业设备安装工程公司承担。该项目采用新型尾架平移式烧结机烧结、带式冷却、三段成品筛分的工艺流程。
  3.炼铁
  1986年10月，龙岩钢铁厂为增加铸造生铁产量，投资2900万元，开工建设1座120立方米高炉（3号高炉）。该扩建工程由冶金部马鞍山钢铁设计研究院设计，规模为年产铸造生铁7～8万吨，产品为Z14～26铸造生铁。同年，安溪钢铁厂开工建设400千伏安炼铁矿热炉。同期，德化铁厂双联铸造工频炉竣工投产，增加炼铁生产能力900吨，完成投资91万元。
  1987年1月，德化铁厂动工建设1800千伏安炼铁矿热炉。同年11月，三明钢铁厂2号高炉大修扩容改造工程开工。2号高炉是实现50万吨钢的主体工程之一。该高炉已生产近30年，仍超期服役，设备陈旧，工艺落后，急需进行改造。根据省计委、经委“关于三钢铁厂2号高炉技改项目建议书的批复”，将原2号255立方米高炉原地大修改造，并扩容至295立方米。项目可行性研究和初步设计由马鞍山钢铁设计研究院承担。工程主要项目包括高炉大修和改造与高炉配套的上料系统、热风系统、煤气系统及鼓风、空压、供水、供电、冲渍等辅助设施的改扩建，由中国有色金属第十建设公司负责施工。
  1987年12月，安溪钢铁厂400千伏安矿热炉竣工投产，新增炼铁年生产能力600吨，完成投资15万元。次年7月，龙岩钢铁厂3号120立方米高炉经过1年零9个月的施工建成移交生产，新增炼铁年生产能力7万吨，完成投资3196万元，该厂炼铁年生产能力从4.4万吨增加到11.4万吨，成为本省铸造生铁生产基地。1989年1月，三明钢铁厂2号高炉大修扩容改造工程竣工投产，高炉从255立方米扩至295立方米，炼铁年生产能力从14万吨增至17.8万吨，为三明钢铁厂实现年生产50万吨钢规模创造了有利条件。
  在炼铁辅助设施方面：1988年6月，三明钢铁厂炼铁高炉原料场改造工程动工。原有原料场狭小，仅能接受和贮存进厂原料，没有配料、混匀中和设施，不适应三钢含铁原料来源广、品种多、成份复杂的需要。按照年产50万吨钢规模要求，炼铁原料场必须尽快改扩建为综合混匀料场。项目初步设计由长沙黑色冶金矿山设计研究院承担，粉矿料场年处理能力为75万吨，包括原料接受及贮存系统、混匀系统、输出系统及取样设施，项目概算投资1074万元。土建工程由福建省第一建筑工程公司负责施工，设备安装由福建省工业设备安装工程公司承担。
  在粉末冶金方面：晋江粉末冶金厂原有生产能力有限，为了扩大生产规模，根据本省闽南沿海盛产铁矿砂，特别是晋江沿海一带铁矿砂品位高，质量稳定，是制取还原铁粉的好原料的条件，1986年4月，投资40万元改造制粉车间，增建带式还原炉1座，翌年8月，改造完工投入生产，新增铁基粉年生产能力200吨。
  4.炼铜
  按照省冶金工业“七五”规划，到1990年钢产量要达到60万吨，其中三明钢铁厂50万吨，其他小钢厂10万吨。新建中钢公司二期电炉钢工程，规模为年产钢20万吨。
  1986年，南平钢厂电炉扩建工程完工，电炉容量从3吨扩至5吨，新增炼钢生产能力1万吨，完成投资173万元。
  1986年，省人民政府批示，三明钢铁厂“七五”时期要形成年产50万吨钢综合生产能力，即钢产量从1985年的24万吨发展到1990年的50万吨，全厂综合生产能力翻一番。产品以普碳钢为主，转炉钢43万吨，电炉钢7万吨。其中普碳钢25.4万吨，焊条钢0.5万吨，低合金钢18万吨，优质碳素结构钢5万吨，弹簧钢0.5万吨，合金结构钢0.3万吨，合金工具钢0.3万吨。年产50万吨钢规模可行性研究和初步设计工作由冶金部马鞍山钢铁设计研究院承担。主要项目有：续建1座5吨电炉，完善2座5吨电炉配套设施；增建1座15吨顶底复合吹炼转炉并扩建转炉附属设备系统废钢处理、铁合金供应、炉渣跨及污水污泥处理系统；新建1座600吨混铁炉，1台三机二流小方坯连铸机。
  1986年2月，三明钢铁厂一炼钢车间第1座高架式5吨电炉建成出钢。次年5月，第2座5吨电炉竣工投产，共新增炼钢年生产能力6万吨，完成投资744万元。
  1987年10月，三明钢铁厂转炉车间扩建改造工程开工，主要项目有：
  （1）三明钢铁厂转炉车间扩建工程。该工程是三明钢铁厂年产50万吨钢规模的重点配套项目。由马鞍山钢铁设计研究院编制可行性研究和初步设计方案。转炉车间主体工程于1987年10月动工，工程概算投资2500万元，土建工程由福建省第一建筑工程公司负责施工，设备安装由福建省工业设备安装公司承担。3号转炉主体工程经过1年零4个月施工，于1989年2月15日竣工试生产。至此，三钢共有3座15吨氧气顶吹转炉，实现三炉二吹，转炉炼钢能力从23.5万吨增加到43万吨。相应的配套设施600吨混铁炉等也相继竣工交付使用。
  （2）三明钢铁厂二炼钢车间（即转炉车间）2号连铸机于1987年动工兴建。2号连铸机建设利用1号机现有辅助设施，增设1台与1号机相同机型，仿德马克型弧形半径5.25米三流三机连铸机，整个工程于1989年12月建成投料，热试车一次成功，设计能力为年产连铸坯15万吨，可浇注断面120×120平方毫米、150×150平方毫米两种铸坯，实际完成投资1570万元。2号连铸机投产后，使转炉炼钢车间形成“三炉二机”生产规模，连铸比提高到64.49%。
  （3）三明钢铁厂炼钢焙烧项目。三钢为适应炼钢生产需要，对炼钢焙烧车间进行相应配套改造，1990年10月竣工投产，投资146万元。
  （4）三明钢铁厂氧气站工程。1990年12月，6000立方米的制氧站开工。三钢在70年代已建成两套3200立方米制氧机组，但使用年久，故障多，出氧量不足，无法适应转炉炼钢生产需要。为满足三钢年产50万吨钢规模要求，新建一组6000立方米制氧机。初步设计和施工图由马鞍山钢铁设计研究院设计。主要工程有：增建1套KDON-6000/6000-I型空分装置，包括空分、空压、提氩、氧压、氮压、2座400平方米氧气球罐及其配套设施，采用板式全低压从空气中分离出氧气、氮气和粗氩气生产工艺。
  1987年10月，漳州冶金机修厂1.5吨感应炉建成投产，新增炼钢年生产能力3000吨，完成投资53万元。1989年3月，漳州钢铁厂5吨炼钢电炉开工，年底竣工投产，新增炼钢年生产能力1.7万吨，完成投资437万元。
  1989年8月，中钢公司二期电炉钢工程破土动工。为解决公司钢坯供应紧张问题，中钢公司于1987年5月第六次董事会上决定按各家股权比例增资注册资本800万美元，向中方主管部门申报，建设炼钢连铸工程。1989年3月，福建省人民政府批准中钢公司二期电炉钢工程建设项目。建设规模为年产连铸坯18万吨。主体设备50.吨超高功率电炉、四流四机连铸机等全套设备从英国曼彻斯特钢厂引进。二期工程总体设计任务由武汉钢铁设计研究院承担。其中，1.5万吨钢铁专用码头、外部11万千伏出线间隔和输电线、弃渣场分别由福建省交通规划设计院、福州市供电局勘察设计室、福建省冶金设计院负责设计。工程由上海宝钢集团总承包，冶金部第二十冶金建设公司施工。1989年4月，中钢公司二期配套工程1.5万吨钢铁专用码头开工。中钢公司厂区南临闽江下游北岸江边，长289米，经省建委批准建设企业专用码头。码头由省交通规划设计院设计，广东汕头建安工程总公司施工。码头设1.5万吨级泊位1个，泊长175.5米，前沿设计水深-10.5米；3000吨级泊位1个，泊长96米，设计水深-7.5米。码头为高粧梁板结构，平台由3座桥与陆地道路连接，形成双循环车道。下游设水缆墩1个。主要设备有MQ10-30门座式起重机2台。码头平台平面标高+6.8米，后方堆场面积7700平方米。年吞吐能力35～40万吨，主要为企业进口原料（废钢铁）和企业出口产品服务，尚余能力为社会服务。
  5.轧钢
  “七五”初期，本省现有轧机普遍设备陈旧，工艺落后，生产技术水平低，产品质量差，品种少，消耗高，企业经济效益差，不适应国民经济发展需要。“七五”期间，通过改造、配套、扩建，扩大生产规模和能力，增加省内短缺产品，填补省内空白。
  三明钢铁厂按照年产50万钢配套要求，“七五”期间钢材年产量从18万吨发展到42万吨。1986年12月，三明钢铁厂直条车间改造工程开工，将原Φ250毫米×5机列改造为YG短应力轧机。
  1987年3月，三明钢铁厂线材车间精轧机改造和650车间加热炉改造开工；10月，榕太不锈钢管厂从联邦德国三星公司引进的不锈钢直缝焊管生产线动工；11月，福州轧钢厂金属制品中高碳钢丝车间开工建设。
  1987年1月，三明钢铁厂直条车间改造完工投产，完成投资40万元；4月，线材车间精轧机改造竣工，增加线材年生产能力2万吨，完成投资142万元。同月，中国国际钢铁制品有限公司第一期引进的奥地利摩根一西马克高速线材轧机建成投入试生产，新增优质高速线材年生产能力15万吨，完成投资6636万元，产品填补了省内空白。
  1988年1月，三明钢铁厂一轧车间改造工程开工，将Φ300毫米×5轧机改造成Φ400毫米×4/Φ300毫米×I轧机，与此同时，对精整、冷床等配套设备进行改造。同期，龙海钢铁制品厂不锈带钢和轧辊生产线开工。4月，三明钢铁厂650车间改造工程完工，增建2号加热炉和2号主传动，使年开坯能力从17万吨增至30万吨，并可生产部分型钢，完成投资427万元。12月，龙海钢铁制品厂不锈带钢生产线和轧辊生产线竣工投产，新增带钢年生产能力500吨，轧辊生产能力200吨，完成投资95万元。
  1989年1月，福州钢管厂镀锌生产线开工。5月，榕太不锈钢管厂年产1000吨不锈钢管生产线建成投产，完成投资550万元，可生产Φ10、Φ25、Φ40毫米3种不锈钢焊管，填补了省内空白。6月，福州钢管厂镀锌生产线竣工投产，新增镀锌管年生产能力1.5万吨，完成投资74万元。同月，福州轧钢厂中高碳钢丝生产线建成，新增中高碳钢丝年生产能力3000吨，完成投资96万元。11月，三明钢铁厂一轧车间改造完工，投资413万元。
  6.拆船
  “七五”时期，莆田拆船厂、霞浦拆船厂、漳浦拆船厂、连江琯头拆船厂等共投资423万元，用于购置设备工器具及部分土建工程，以扩大拆解能力。到1990年底为止，全省拆船工业企业共有固定资产原值1653万元。
  （二）有色金属工业
  1.矿山
  （1）铅锌矿
  福建省连城铅锌矿、政和铅锌矿等国营矿山，经多年开采，储量已近枯竭，矿山已达晚期。1989年8月，省计委批准建阳银铅锌矿计划任务书并列入基建计划。工程项目由省冶金工业设计院负责可行性研究报告和施工设计。8月，建阳县经委与省冶金矿山公司签订联合开发建阳银铅锌矿合同书。1990年9月，该矿破土动工兴建。首期建设规模为年开采处理矿石5万吨，年产铅金属量2261吨、锌金属量1242吨、银2.781吨。采矿方法为井下开采，选矿方法为浮选。
  （2）钨矿
  1986年6月，宁化钨矿为扩大生产规模，对选矿车间进行改造，翌年9月竣工投产，新增年处理钨矿能力2.13万吨，增加钨精矿产量100吨，完成投资59万元。
  （3）钼矿
  1986年10月，福安钼矿为使采选生产能力平衡配套，增加钼精矿产量，开工建设新选矿厂，1988年7月竣工投产，新增钼精矿年生产能力60吨，完成投资123万元。
  （4）稀有稀土
  1986年7月，为开发利用本省稀土资源，长汀稀土开发公司稀土矿山动工兴建，翌年11月建成投产，年产氧化混合稀土100吨，完成投资26万元。
  （5）黄金
  闽侯金矿投资284.13万元，开发闽侯黄金资源，项目由省冶金设计院设计，工程于1988年4月动工兴建，1989年竣工投产，新增年产能力为：铅精矿250吨，锌精矿204吨，硫精矿196吨，回收黄金30.906公斤，银575,285公斤。
  2.冶炼
  ⑴铝
  南平铝厂原有3万安培电解槽，容量小，电耗高，产量低，技术落后，“七五”期间进行技术改造，扩大生产规模，计划投资7500万元，建设124台电解槽，新增电解铝年生产能力18000吨。工程分两期建设。首期被省列为“七五”重点技改项目的62台电解槽于1986年8月破土动工。工程项目由沈阳铝镁设计研究院设计。1988年1月，南平铝厂二期电解铝扩建工程动工，建设62台电解槽。1989年5月，投资4245万元的南平铝厂一期电解铝扩建工程竣工投产，新增电解铝年生产能力8900吨。
  （2）稀有稀土
  ①仲钨酸铵
  1986年，厦门钨品厂扩建改造仲钨酸铵生产线，1987年竣工投产，仲钨酸铵年生产能力提高到1200吨，完成投资110万元。
  1987年7月，福蓉稀有金属制品公司年产450吨仲钨酸铵生产线开工。同年，华安钨品厂年产500吨仲钨酸铵生产线竣工投产，完成投资145万元。
  1988年，厦门钨品厂年产1000吨仲钨酸铵生产线工程开工。7月，该厂另一条年产800吨仲钨酸铵生产线扩建工程动工，1989年7月完工。1990年12月，1000吨仲钨酸铵生产线扩建改造工程竣工投产，全厂形成年综合生产能力3000吨，完成投资170万元。
  ②蓝色氧化钨
  1987年12月，厦门钨品厂为开发新产品，动工兴建本省第一条蓝色氧化钨生产线，翌年竣工。经1个月调试，一次生产出符合设计要求的产品，标准达到国际水平，并正式移交生产，填补了省内空白，新增蓝色氧化钨年生产能力600吨（原设计能力360吨），完成投资90万元。1990年7月，厦门钨品厂为扩大蓝色氧化钨生产规模，动工扩建2号蓝色氧化炉。
  ③钨酸
  1986年9月，厦门钨品厂新钨酸车间竣工投入试车。
  ④稀土分离
  1986年10月，长汀稀土分离厂开工建设。1989年3月建成投产。新增混合氧化稀土年生产能力50吨，完成投资689万元。
  ⑤高钛渣
  1988年4月，厦门冶炼厂投资93万元建设高钛渣生产线，1989年10月建成投产，新增高钦渣年生产能力1500吨。
  3.压延加工
  （1）铜材
  1986年6月，邵武铜冶炼厂开工建设铜棒材车间。同年7月，福州铜材厂、福州经济技术开发总公司与香港丰立发展公司合资经营的广福有色金属制品公司铜材车间主体工程破土动工。主要设备660美吨挤压机、20吨拉伸机从台湾馨杰公司引进。次年12月竣工投产，新增铜材年生产能力1200吨。该生产线可生产铜棒材、排材等铜合金建筑用材，完成投资237万元。
  1988年7月，邵武铜冶炼厂铜棒材车间竣工投产，新增铜棒材年生产能力1000吨，完成投资173万元。同年，福建省外经贸委批准成立中外合资企业一福建华美铜制品有限公司。该公司主体工程于1989年3月破土动工，总投资1200万元，主体设备RT650水平连铸机从英国劳特美德公司引进。同年11月，广福有色金属制品有限公司为增加铜材品种，增建紫铜管生产线，翌年12月建成投产，新增铜管年生产能力300吨，投资60万元。
  ⑵铝材
  1986年4月，南平铝厂从法国引进的铝合金型材氧化着色生产线建成投产，设计年生产能力为铝合金型材表面处理2500吨，完成投资827万元。该系统配有一套先进的废液处理装置，表面处理质量居国内先进水平。同年6月，该厂从意大利引进的年生产30000平方米铝门窗制作生产线竣工投入运行。10月，被省列为节能重点技改项目的铝杆连铸连乳生产线安装完毕，经调试正式投入生产。设计年生产能力4000吨，完成投资102万元。该项目投产后，取代了老式轧杆设备，降低能耗，提高经济效益。同年9月，由香港中国铝业有限公司、厦门联发公司、中国航空技术进出口厦门公司三方合资经营的东南铝业有限公司，投资2235万元，从台湾引进880美吨和2000美吨铝型材挤压机各1台和从美国引进的铝型材氧化着色生产线建成投产，设计能力为年产铝合金型材4000吨。同年，东南铝业有限公司从德国威格玛公司引进的SD-24双头自动锯等成套铝门窗生产线竣工投入运行，年产铝门窗、高级玻璃幕墙等10万平方米。
  （3）铝质易开盖两片罐
  1985年初，中国有色金属工业总公司批准漳州制罐厂（即漳州铝容器有限公司前身）项目建议书和可行性研究报告。项目设计由洛阳有色金属加工设计研究院承担。1986年1月，中国有色金属工业总公司批准初步设计，6月，工程破土动工。全套技术设备引进美国CTC容器技术公司具有国际先进水平的制罐制盖生产线。经过18个月施工，于1987年12月完工，12月9日试生产，一-次成功。1988年1月，开始批量生产，设计能力为年产铝质易开盖两片罐2.5亿个，完成投资8555万元。
  （三）冶金辅助材料
  1.焦发
  三明钢铁厂焦化分厂1977年前建成投产的4座66型25孔焦炉，生产能力20万吨，设备已严重老化，无法满足三明钢铁厂“七五”期间3座炼铁高炉生产的需要，且焦炉服役期满，决定新建焦炉。1986年，国家计委同意三明钢铁厂将4座66型25孔焦炉易地大修改造为80型65孔焦炉1座，总投资7900万元，后调整概算为11823万元。可行性研究、初步设计和施工图由冶金部鞍山焦化耐火材料设计研究院承担，化产回收系统由上海化工设计院负责设计。焦炉所用装煤、推煤、拦焦、熄焦四大车由冶金部设备制造总公司组织有关单位联合设计、制造、安装、调试。焦炉于1987年8月破土动工。土建工程由中国有色金属第十建设公司总承包。1988年11月开始筑炉，由第三冶金建设工程公司筑炉分公司负责，1989年4月筑炉结束。1990年12月22日焦炉点火烘炉。
  2.耐火材料
  为节约外汇，实现用砖国产化，以满足宝山钢铁总厂生产需要，福州耐火材料厂与宝山钢铁总厂合作研制成功高硅低碱蜡石砖，产品性能达到日本同类产品要求。1984年9月，福州耐火材料厂与宝山钢铁总厂签订供应盛桶用蜡石砖合同。1986年3月，福州耐火材料厂把旧车间改造成年产5000吨的蜡石砖简易生产线，次年12月，改造完工投产，完成投资307万元，并开始为宝山钢铁总厂供应蜡石砖。
  1986年5月，福州耐火材料厂制料车间易地改造工程开工。项目由省冶金设计院设计，设计规模为年产耐火熟料5万吨，土建工程由福州市台江区第一建筑公司施工。工程于1989年8月改造完成投产，完成投资578万元。
  1989年，福州耐火材料厂为进一步满足上海宝山钢铁总厂炼钢生产需要，动工新建2.5万吨蜡石砖生产线。工程项目由鞍山焦化耐火设计研究院和省冶金设计院设计，冶金部批准投资1165万元。主要建设工程：新建1座427立方米隧道窑，2座3000w/m煤气发生炉，6条24.5×0.95×I.65米隧道干燥室和装备1台630吨摩擦压力机。主要原料叶蜡石矿由福州市宦溪乡峨嵋村矿区提供。
  3.铁合金
  “七五”期间，本省铁合金工业迅速发展。闽东、闽南、闽西等3个重点铁合金产区，新建、扩建一批新的铁合金和工业硅企业。生产品种从过去单一的硅铁发展到碳素锰铁、硅锰合金、硅钙合金、碳素铬铁、钼铁等。1986～1990年，共新增铁合金和工业硅企业60家，新建、扩建矿热炉83座，变压器容量127310千伏安，年新增生产能力65100吨。
  （1）硅铁
  “七五”期间，全省共新建硅铁生产企业26家，矿热炉31座，变压器容量41320千伏安，年新增硅铁生产能力46560吨。
  1986年4月，南靖铁合金厂1800千伏安矿热炉建成投产，新增硅铁年生产能力1000吨，完成投资174万元。
  1987年2月，华安铁合金联营厂3200千伏安矿热炉开工；9月，寿宁斜滩铁合金厂400千伏安矿热炉开始建设。10月，华安铁合金联营厂3200千伏安矿热炉建成投产，新增硅铁年生产能力2000吨，投资158万元。
  1988年，德化铁合金厂2700千伏安矿热炉、平和第一铁合金厂2400千伏安矿热炉、富文钢铁厂400千伏安矿热炉相继开工。同年，寿宁斜滩铁合金厂年产200吨硅铁矿热炉建成投产，投资63万元；顺昌富文钢铁厂年产500吨硅铁矿热炉竣工投产，投资30万元。
  1989年5月，福州华林溪铁合金厂投资95万元，建成1座1000千伏安矿热炉，新增硅铁年生产能力600吨；8月，平和第一铁合金厂硅铁矿热炉建成投产，新增硅铁年生产能力1000吨，完成投资213万元。1990年，德化铁合金厂2700千伏安矿热炉竣工投产，新增硅铁年生产能力1100吨，完成投资250万元。
  （2）硅锰合金
  1987年3月，闽沪铁合金厂利用上海成熟的锰铁生产工艺技术和设备，转产改造生产硅锰合金，建成2座3000千伏安矿热炉，新增硅锰合金年生产能力4500吨，工程造价626万元。
  1989年3月，福港铁合金有限公司动工建设2台3200千伏安矿热炉。
  1990年4月，连城县与香港友诚实业发展公司、上海南方铁合金厂、连城县文享乡4家联营兴办连城铁合金厂，动工新建2台3000千伏安矿热炉。同期，福港铁合金.有限公司2台3200千伏安矿热炉建成投产，新增硅锰合金年生产能力8400吨，投资1300万元。
  （3）碳素铬铁
  顺昌富文钢铁厂与浙江横山铁合金厂联营，利用该厂空闲场地和公共设施及浙江横山铁合金厂的主要原料及技术设备优势，开发铬铁、微碳铬铁和中低碳铬铁等铁合金产品。项目由浙江横山铁合金厂设计，建设1座3000千伏安矿热炉，工程于1988年7月动工改造，次年12月底建成投产，新增碳素铬铁年生产能力3850吨，投资315万元，产品填补了省内空白。
  （4）电解金属锰
  1988年，龙岩地区行署经委批准永定县永华电化锰厂金属锰项目立项，同年7月，通过建设年产1000吨金属锰可行性论证。工程设计由全国锰矿技术委员会设计部承担。设计采用硫酸浸出法，净化后用硫酸锰溶液进行电解的工艺。工程于1989年5月动工，总投资600万元。
  （5）钼铁
  1983年，福州冶炼厂试制钼铁产品。1986年，列入省经委重点技改开发项目。当年3月，反射炉、熔炼炉改造完成，开始批量生产，年新增钼铁生产能力120吨，产品填补了省内空白。
  （6）工业硅
  “七五”期间，本省工业硅生产获得迅锰发展。5年间，新建、扩建和转产的工业硅企业达26家，新建、扩建、改建工业硅矿热炉46座，变压器容贵74850千伏安，年新增工业硅生产能力32600吨，成为本省冶金工业出口创汇的重要产品。
  1986年，邵武铜冶炼厂1台2400千伏安矿热炉改建完工并投入生产，新增工业硅年生产能力800吨，投资62万元。
  1987年1月，周宁铁合金厂2台2400千伏安矿热炉、尤溪铁合金厂1台1800千伏安矿热炉开工建设。4月，赛岐铁合金厂1台2400千伏安矿热炉建成投产，新增工业硅年生产能力1000吨，完成投资188万元。6月，周宁铁合金厂1台2400千伏安矿热炉竣工，新增工业硅年生产能力1000吨，投资240万元；7月，尤溪铁合金厂1台1800千伏安矿热炉完工投入运行，新增工业硅年生产能力840吨，完成投资84万元。
  1988年4月，寿宁铁合金厂1台2400千伏安矿热炉动工。是年，屏南铁合金厂1台560千伏安矿热炉开工。同年，周宁铁合金厂1台2400千伏安矿热炉竣工投产，新增工业硅年生产能力1000吨，完成投资120万元。
  1989年9月，永安铁厂（永跃有色金属公司前身）投资680万元建设的年产2400吨工业硅技改工程开工。同年7月，寿宁铁合金厂1台2400千伏安矿热炉竣工投产，新增工业硅年生产能力840吨，投资282万元。同年，屏南铁合金厂1台560千伏安矿热炉投入运行，新增工业硅年生产能力500吨，完成投资51万元。4.石灰石矿
  1987年11月，三明钢铁厂岩前石灰石矿破碎筛分厂开工，设计规模为年产石灰石矿50万吨，按四级产品分级装仓，投资概算480万元。
  5.萤石矿
  1986年，光泽萤石矿年产1.5万吨规模的采矿工程开工，当年建成投产，投资41万元。
  1987年12月，光泽萤石矿选矿工程动工，设计规模为日处理萤石矿100吨。冋年4月，邵武萤石矿扩建工程竣工投产，该项目由省冶金设计院设计，建设规模为年采矿能力3.5万吨，选矿处理能力3万吨，年产萤石精矿粉1.5万吨，由露天开采转为井下开采，投资354万元。
  1988年4月，省投资开发公司、闽江水电工程局与将乐县联合创办将乐萤石矿有限公司，共同开发经营常口萤石矿。当年省计委批准设计任务书，项目由省冶金设计院设计，建设规模为年采选萤石矿6万吨，年产萤石精矿粉2.5万吨，露天开采。工程于1988年7月破土动工。同年，光泽萤石矿选矿工程竣工投产，新增萤石精矿粉年生产能力1.5万吨，完成投资45万元。
  “七五”期间，冶金部将开发建阳坰潭萤石矿列入“七五”计划。省计委于1989年批准该矿设计任务书，决定分两期建设。第一期先建设年采选3万吨原矿生产线，项目由省冶金设计院设计。1990年2月，省冶金工业总公司批准实施方案。10月，采选工程开工。1990年7月，将乐萤石矿有限公司采选工程竣工投产，新增年采选萤石矿能力6万吨，年产萤石精矿粉2.5万吨，完成投资958万元。同年竣工投产的还有邵武萤石矿年干燥萤石精矿粉6000吨的生产线，完成投资345万元。
  6,石墨电枞
  1986年，龙溪钢铁厂与合肥铝厂、抚顺炭素厂联营合办漳州石墨电极联营厂，石墨电极焙烧坯料由合肥铝厂和抚顺炭素厂提供。项目由沈阳铝镁设计研究院和省冶金设计院承担。设计规模为年产石墨电极3000吨，工程于1986年10月动工。主要建设项目有6300千伏安直流石墨化电阻炉1组、碳素制品加工车床5台等，整个工程于1987年9月竣工投产，投资620万元。
  (四）其他
  1.煤气回收
  1987年1月，三明钢铁厂2万立方米湿式焦炉煤气柜投入运行。11月，煤气回收一期工程建成投产，年回收焦炉煤气8000万立方米，投资629万元。
  三明钢铁厂5万立方米干式高炉煤气柜工程于1987年省计经委批准立项，可行性研究和初步设计及施工图由马鞍山钢铁设计研究院承担。工程于1988年3月开工。土建工程由省第一建筑公司承建，设备安装工程由上海中华造船厂、湖南电梯厂、南京绿洲机器厂和省安装公司共同施工。工程于1990年2月竣工，8月投产，实际完成投资795万元。该项目是三明钢铁厂一项重要的节能措施，对综合利用煤气能源、改善环境污染起了重要作用。
  2.“三废”处理及非生产性建设投资
  “七五”期间用于“三废”治理的投资1533万元。其中1983年9月，三明钢铁厂焦化生物脱酚污水处理工程开工，1986年6月竣工交付使用，每小时处理含酚废水120立方米，投资247万元。
  “七五”期间，还投资文教卫生设施建设277万元，地质勘探485万元，设计科研198万元。为改善职工生活福利设施，投入非生产性建设投资5937万元，其中住宅投资4095万元，新建住宅竣工面积174266平方米。