四、直接还原炼铁

知识类型: 析出资源
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内容出处: 《福建省志·冶金工业志》 图书
唯一号: 130020020230006631
颗粒名称: 四、直接还原炼铁
分类号: TF53
页数: 4
页码: 105-108
摘要: 本文记述了在20世纪70年代至90年代,福建省进行了直接还原炼铁的试验和生产项目,内容涉及海绵铁和金属化球团的试验研究,试验中使用了隧道窑和回转窑等设备进行试验生产,并取得了一定的成果和经验。然而,受到多种因素影响,试验过程中遇到了诸多困难和挑战,包括设备故障、原料选择等问题。
关键词: 福建省 冶金工业 钢铁冶炼 压力加工 直接还原炼铁

内容

福建省直接还原铁试验生产始于70年代,先后在漳州市和福州市分别用隧道窑和回转窑进行海绵铁和金属化球团试验。
  1970年,漳州市开始海绵铁试验研究。1972年,在实验室取得初步成果的基础上,由龙溪地区科技组会同农械厂、漳州瓷厂、漳州汽车修配厂等十几个单位组成海绵铁试验小组。1973年,以富块矿、精矿粉、氧化球团、硫酸渣等含铁矿物为原料,加上燃料和还原剂白煤,在特制陶瓷钵体中,利用瓷厂的隧道窑进行还原试验,试产出海绵铁。10月,进行鉴定,认定技术上可行。1974年,中国科学院和省科学技术委员会联合下达漳州市海绵铁中间试验科研项目,要求试产品达3000吨,海绵铁成本每吨150元,金属化率达85%。由于受“文化大革命”干扰,试验推迟进行。
  1975年底至1976年初,国家科委和冶金部派出调查组到福建省进行选点调查,决定在福州市建设工业性回转窑并开展试验。同年3月,福州铁厂先期筹建φl.l×l4米小回转窑1座,为大窑试验取得可靠技术参数;由福州钢铁厂筹建φ2.9×40米回转窑1座,年产金属化球团3.5万吨,车间技术装备参照贵池钢厂30米回转窑金属化球团车间工艺。6~7月,福州钢铁厂用潘洛精矿粉、海铁砂和永安、龙岩的无烟煤在首都钢铁厂φ5.7×10米的小回转窑中进行试验,成品球团在首都钢铁公司电炉中炼出Y40锰合金钢。10月9~13日,经过156天设备加工大会战,福州铁厂14米回转窑投入载负荷试运转,生产的金属化球团平均金属化率达88%以上,稳定期达92%,最高达94.6%。11月19日至12月6日,福州铁厂14米回转窑进行第二次连续性试验,前后18天,球团金属化率始终保持在90%~98%之间,由于这次所用的原燃料含硫较高,试验采用窑中加脱硫剂方法,脱硫率达90%以上,成品球含硫量降到0.1%以下。
  1977年3月,国家科委、冶金工业部批复,福州钢铁厂建设年产3.5万吨金属化球团装置,并指定福建省冶金工业局为负责单位,上海冶金设计院、东北工学院、北京钢铁研究院为参加单位,项目归口冶金工业部。6月20日至7月14日,福州钢铁厂、福州铁厂、北京钢铁研究院、东北工学院等单位合作在14米回转窑上进行冷固结球团半工业性试验,海绵铁金属化率达在90%以上。9月,福州钢铁厂40米回转窑项目正式破土动工。同年,成立漳州海绵铁厂,建成53米隧道窑1座,10月25日至12月1日投入中间试验,运行37天,共产海绵铁230吨。
  1978年3月21日,福州钢铁厂金属化球团项目列入福建省基本建设规划,拨款400万元,其中冶金部拨款150万元。5月,漳州海绵铁厂先后在漳州瓷厂和龙海瓷厂及新建隧道窑装置上进行3次中向试验,共产海绵铁300吨,金属化率80%~91.49%。8月26日至9月10日,在隧道窑上进行第2次中间试验,共15天,并取得成果。
  1979年4月,福州钢铁厂40米回转窑工程基本建成,累计完成投资527万元。同年11月,漳州海绵铁厂改名漳州钢铁厂。
  1980年1月,福州钢铁厂40米回转窑进行条件试验,前后27天,累计生产金属化球团627吨,其中540吨不合格。
  1982年3月,冶金部科技办主任王麦等7人调查组对福建省40米回转窑建设、试验情况进行调查,指出:福建省缺乏焦煤,但无烟煤、铁矿(包括海滨砂铁矿)、水电等资源蕴存均较丰富,选用回转窑一电炉工艺来发展福建省钢铁工业是适宜的。1987年6月,冶金工业部周传典总工程师在福州市主持召开40米回转窑工业性实验会议,成立以福建省冶金工业厅副厅长岳步虞为组长的金属化球团工业性实验领导小组,计划再进行一次规模为4000吨海绵铁的直接还原试验,试验经费由国家计委、冶金部、福建省、福州市分摊。同年,40米回转窑试验列为冶金部工业实验项目,由冶金部科技司和福建冶金厅组织国内科研院、所及设计院和有关工厂组成工业试验组,开展各种试验准备工作。1988年,福州金属化球团工程,列入国家“七五”计划重点工业试验项目。
  1989年10月27日至11月5日,福州钢铁厂40米回转窑试验项目,开始热试车和条件试验,前后运行11天,实际投料期8天,生产海绵铁217.2吨,除设备故障外,回转窑作业情况良好,产品全部合格。11月16日至12月15日,采用两步法进行工业性试验,取消链篦机,改用氧化球团或块矿作原料,直接送入窑内还原,窑尾段增设埋入式烧咀,窑头增加喷入高挥发分还原粒煤装置和改造窑体二次送风系统等重大技术措施。试验前后共30天,根据投料量、还原煤种类、加入方式、矿石品种等变化的情况,试验分4阶段进行。工业试验共用龙岩块矿2189吨、阳山块矿157吨、义马烟煤1602吨、漳平瘦煤2239吨。生产出海绵铁1529吨,产品全铁92.73%,金属化率为94.5%,含硫为0.019%,煤耗679.6标煤/吨球。试验获得成功,并列入冶金部十大科技成果。
  1993年,福州特殊钢厂(福州钢铁厂改名)40米回转窑车间设备停止试验后长期露天存放,破损严重,经冶金工业部来函同意转让给吉林省桦甸老金矿厂。

知识出处

福建省志·冶金工业志

《福建省志·冶金工业志》

出版者:方志出版社

本文介绍了福建省冶金工业的发展历程,包括从1958年开始的雏形、经历的徘徊和坎坷,以及改革开放后的振兴和特色发展。至1999年底,福建冶金工业已形成钢铁业、铝业、钨业、矿业等四大系列,近百种黑色和有色金属的采选、冶炼、加工产品,以及教育、科研、设计、商贸等比较完善的冶金工业体系。

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