福建省图书馆

商代，福建先民已经开始穿着以大麻布、苎麻布等为质料的衣服。汉初，闽中已能产出荃葛。唐代，福建的纻、蕉、葛被列为贡品，但其入贡数量少、等级低。在五代十国期间，闽国多次向中原王朝进贡葛布，其数量大幅度增加，每次多达千匹以上。宋朝，亡布、葛布、蕉布仍在闽产贡品之列，其品种增多。黄麻布也出现在福建物产之列。元朝，苎棉、麻线成为福建地方抽取货税的项目。明清两代，苎麻布、青麻布、黄麻布、葛布、蕉布的民间家庭手工生产遍及各地，各类麻布品种繁多，其中有不少是质量上乘、流传广泛的名品。还出现了麻棉、麻丝等交织产品。民国初期，福建出产的夏布居全国前列，与葛布、蕉布一样都是平民百姓的主要服饰用布。30年代以后，黄麻麻袋成为省内大宗产品，夏布、葛布、蒸布等因天然资源减少并被服用性能好的棉布所替代而逐渐衰落。中华人民共和国成立前，福建麻纺织业还未建立机器工业企业，尚停留在家庭手工业的生产水平。
  1951年，福建当代麻纺织业以黄麻纺织业起步建设，创办福州麻纺织厂等首批麻纺织厂（社），产品为土纺麻袋及土纺麻布等。福建黄麻纺织业首先步入半机械化生产时代。次年，福建白棕绳制造业开始半机械化生产。“一五”时期，主要由土纺麻袋企业组成的福建麻纺织业，率先发展成为全省国营纺织业的主体，其总产值占全省国营纺织业70.71％，占全省纺织业29.05％，并与以私营、公私合营为主的棉织业和针织业一起构成50年代福建纺织业中的三大支柱行业^“大跃进”期间，福建麻纺织业中的土纺麻袋厂（社）及手工制麻绳索厂（社）盲目发展到顶峰。其中1958年为最多，全省仅土纺麻袋年产量就高达232万条，是上一年的346％。同期，福建麻纺织业的机械化生产线开始上马建设。1952～1958年，福建麻纺织业是以土纺麻袋企业组成的黄麻纺织业为主体，而且处于半机械化半手工生产的发展阶段，其中麻绳索制造等小行业仍属手工生产。
  1959年5月，福建第一条机制麻袋生产线在漳州麻纺织厂建成投产，其产品为机制麻袋和机制麻布等。同年12月，全省首条引进国外机制白棕绳生产线也在厦门绳网厂安装投产，其产品为机制白棕绳。这两条生产线的投产，标志着福建麻纺织业机械化生产的开始。
  1959年下半年起，国民经济进入困难时期，黄麻、龙舌兰麻等原料又连续三年遇灾歉收，盲目发展的土纺或手工麻纺织企业过多、生产能力过剩，全省各个麻纺织企业不得不大量采用各种野生植物纤维作替代原料，生产受到严重影响。到1962年，全省麻袋总产量跌至46万条，其中土纺麻袋仅16万条，仅为1958年的6.90％。1962年末起，福建麻纺织业通过停、关、并、转等方式进行调整，逐步淘汰土纺麻袋和手工制麻绳等半机械半手工生产企业，扩大机制麻袋和机制白棕绳等机械化生产企业。1964年7月，福州麻纺织厂改名并完全转产其它产品。从此，福建麻纺织业半机械化半手工生产时代宣告终结。1959～1964年，福建麻纺织业处于从半机械化半手工生产逐步向机械化生产迈进的过渡阶段，其土纺产品生产连年萎缩，机制产品生产逐年递增。
  1964年，福建麻纺织业机制产品占全部产品的95％以上，从此跨入机械化生产时代。
  1965年底，福建重新建立起以黄麻纺织为主、白棕绳制造为辅的麻纺织工业体系，全省黄麻纺织业以漳州麻纺织厂和泉州麻纺织厂为两大支柱，而白棕绳制造业则以厦门绳网厂和福州绳缆厂为两大重点。“文化大革命”中，福建麻纺织工业生产受到影响，机制麻袋等主导产品产量徘徊不前，但其生产规模有所扩大、品种增加。“文化大革命”结束后至改革开放前三年间，福建麻纺织工业的机制麻袋、机制白棕绳等主导产品产量大增，其中机制麻袋年产量和年出口量在1979年首次分别突破1000万条和500万条。1965～1979年，福建麻纺织工业处于机械化生产的艰难发展阶段，各类麻纺织业分布格局一直没变。其中黄麻纺织业在这15年间的生产规模翻一倍，机制麻袋年产量增加3.60倍，白棕绳在70年代年平均产量也为60年代年均产量的2.77倍。
  中共十一届三中全会后，为了适应国际上苎麻纺织染色整理技术进步和全国纺织品进出口贸易发展的需求，福建麻纺织工业开始打破以黄麻纺织业为主、白棕绳制造业为辅的原体系，建设重点转向苎麻纺织业。1979年12月，古田纺织厂（古田苎麻纺织厂前身）首先试制出精干麻和苎麻条（球），这标志着福建现代苎麻纺织工业的起步。1982年3月，该厂继续率先试纺出苎麻纱。随后，福建苎麻纺织业进入规模建设阶段。1987年8月，全省首次建设的4896锭苎麻长麻纺生线在古田苎麻纺织厂竣工投产。1989年11月，福建第一条2520锭苎麻短麻纺生产线在政和苎麻纺织厂建成投产；1990年12月，大田苎麻纺织厂首期建设完工，实现脱胶、长麻纺、短麻纺三条生产线试产成功。黄麻纺织业，自1980年以后，福建麻袋生产完全实现机械化。1980～1989年，福建黄麻纺织业处于机械化生产的鼎盛阶段，全省黄麻麻袋年产量均保持在1000～1300万条水平，其中年出口量1980～1985年均在500万条左右。自80年代后期起，由于国内外各种新型包装物飞速崛起，麻袋市场缩小，加上原料不足、产销价格倒挂，福建两个黄麻纺织企业（即漳州麻纺织厂和泉州麻纺织厂）于1989年开始出现经营亏损。1990年，全省黄麻纺织业生产大幅度下降，其中黄麻麻袋年'产量仅为1989年的64.92％。在白棕绳制造方面：1980～1989年，福建白棕绳年产量均在800吨以上水平，其中厦门绳网厂跻身全国八大制绳厂之列。到1990年末，福建麻纺织工业基本形成由黄麻纺织、苎麻纺织和白棕绳制造等行业组成的体系。
  1990年，福建麻纺织工业共有19个麻纺织企业以及1个有生产麻纺织产品的其它纺织企业，分布在漳州、泉州、古田、政和、大田等13个市县。其中国营所有制企业7个、乡镇以上集体所有制企业9个和村办企业3个。全省麻纺织工业总产值（按1990年不变价计）3819万元，其中黄麻纺织业占49.38％，苎麻纺织业占31.24％，白棕绳制造业占19.38％。1990年末福建麻纺织全行业职工总数达5920人，固定资产原值5163万元，产品销售总收入4581万元，利税总额66万元。
  第一节 黄麻织品
  黄麻纺织（本节指黄麻及青麻、洋麻纺织）工业是福建麻纺织工业的主导行业。其主要企业有漳州麻纺织厂和泉州麻纺织厂。
  1990年，福建共有9个黄麻纺织企业，分布在漳州、泉州、霞浦、南安、同安、莆田、三明、长乐等8个市县，拥有4540黄麻纺锭、178台麻袋织机及38台麻布织机的生产能力，固定资产原值为2370万元，全业职工总数达3972人。全省黄麻纺织行业工业总产值（按1990年不变价计）1886万元，销售总收入2596万元，利税总额-66.6万元，全员劳动生产率4192元/人，能够生产黄（青、洋）麻纱线、黄（青、洋）麻布、黄（青、洋）麻袋（以下分别称麻纱线、麻布和麻袋）等三大类产品。
  一、麻纱线
  宋代，福建就生产麻纱线，它随着传统的黄麻、青麻家庭织造业的出现，作为家庭织造过程中的中间产品而存在。
  1951年起，福建逐步创办福州麻纺织厂等一批土纺麻袋企业。这些企业生产的土纺麻纱线绝大部分自用，只有极少数量出售。1956年末，福州麻纺织厂、泉州麻织厂和漳州麻袋厂等3个土纺麻袋骨干企业的土纺麻纱线生产能力分别达2270、128和300黄麻纺锭，3个厂合计占全省土纺麻纱线总能力的七成。
  1959年，漳州麻纺织厂75台麻袋织机的机制麻袋生产线建成投产，作为这条机械化生产线的纺纱部分在福建率先生产机制麻纱线，当年机制麻纱线生产能力达1580黄麻纺锭，并生产出机制麻袋用的机制麻纱线折合量387.5吨。1959～1963年，全省机制麻纱线皆由漳州麻纺织厂生产，其折合量在255.2～584.7吨之间波动，年平均为375.8吨，这是作为生产机制麻袋用的半成品。同期，随着质量较高的机制麻纱线在福建投产及逐步增产，全省土纺麻纱线也同其它质量较低的土纺产品一样逐渐减产而萎缩。
  1964年，泉州麻纺织厂开始生产机制麻纱线，主要作为自用半成品，其年折合量185.6吨。同年，漳州麻纺织厂生产能力增至1880黄麻纺锭，当年其商品量达324.4吨，占全厂麻纱线总折合量2769.9吨的11.71％，其中机制麻纱127.6吨、机制麻线196.7吨，各占39.33％和60.67％，其品种有单经纱、单纬纱和二股线、三股线、四股线。1964～1972年，福建机制麻纱线年商品量在67.7～324.4吨之间波动，平均每年161吨。但是，全省机制麻纱线年总折合量在2700～6700吨水平，其中年商品量占年总折合量比例，1964年为10.97％，其余多在1.29％～8.40％范围内。由于福建生产的麻纱线不属国家计划产品，企业自行安排生产，主要用于制鞋等行业，而这些行业受“文化大革命”冲击，生产处于不正常状态，造成60年代后期至70年代全省机制麻纱线商品量波动较大。1973年，福建机制麻纱线商品量急剧下跌至2.5吨，只占全省机制麻纱线总折合量4600吨的0.06％。1974年，福建暂停生产商品用机制麻纱线。
  1975年，福建利用“挖潜、革新、改造”项目资金，把全省机制麻纱线生产能力发展到3040黄麻纺锭，生产机制麻纱线全省总折合量当年即扩大到6900吨，其中商品用机制麻纱线生产得以恢复，当年其商品量99.2吨，占全省年总折合量的1.43％，主要品种为单经纱。1976年，南安9811工厂投入商品用机制麻纱线生产，其规模和产量均很小。至此，福建生产机制麻纱线的企业已有3个，其商品量绝大多数靠漳州麻纺织厂生产。由于受江青反革命集团的干扰，漳州麻纺织厂在同年7～10月有80％的麻袋织机和50％的细纱机遭损坏，处于瘫痪状态，年生产计划只完成一半。虽然全省机制麻纱线商品量有123.2吨，占全省年总折合量的3.63％，主要品种依然是单经纱，全省机制麻纱线总折合量下跌到3400吨，仅有1975年的一半。1977年，因为受上一年设备损坏的影响，先修复好的机台先保证机制麻袋和机制麻布等这两类国家计划产品的生产，因而暂停商品用机制麻纱线生产，而全省机制麻纱线该年总折合量则恢复到6800吨水平。1978年，福建机制麻纱线商品量45.5吨，占全省年总折合量7800吨的0.58％，其中机制麻纱42.0吨、机制麻线3.5吨，分别占92.31％和7.69％，其品种为单经纱、单纬纱和三股线。到70年代末，福建土纺麻纱线停止生产。
  1979～1981年，福建机制麻袋生产进入鼎盛期，全省机制麻纱线总折合量从9600吨提高到12600吨。而其机制麻纱线商品量只在3.2～5.7吨之间，占其全省年总折合量的0.03％～0.05％，主品种为三股线。1981年，泉州麻纺织厂开始大批量生产商品用机制麻纱线，次年，该厂机制麻纱线商品量达105吨。从1981年起的10年间，福建商品用机制麻纱线主要是靠漳州麻纺织厂和泉州麻纺织厂提供，它们两家生产的商品量占全省总商品量的九成以上。1982年，泉州麻纺织厂利用挖潜改造项目资金，经过数年逐步更新改造，最后淘汰老旧800黄麻纺锭。至此，全省机制麻纱线生产能力已达3620黄麻纺锭。1982～1985年，福建机制麻纱线年商品量从153.3吨递增到1218.3吨，占其年总折合量的比例也从1.30％递升至9.32％，年递增量为355吨，主要品种有单经纱、单纬纱和二股线、三股线。1985年，漳州麻纺织厂采用技术改造项目资金，陆续在三年内安装投产640黄麻纺锭，全省机制麻纱线生产能力增至4360黄麻纺锭。1985～1987年，福建商品用机制麻纱线生产达到鼎盛阶段，其全省年商品量皆在1000吨以上，占其年总折合量的11.37％左右，主要品种为单经纱、二股线和三股线，其中1985年泉州麻纺织厂出口9.15吨机制麻线。1986年，全省商品量达到1611.3吨高峰，占到总折合量的13.08％。1987年，在产销两旺形势下，漳州麻纺织厂与莆田供销社联合兴办莆田莆漳麻纱厂建成投产，开始生产商品用机制麻纱线。同年，三明三元区莘口纤维麻纺厂投产商品用机制麻纱线。1988年，漳州麻纺织厂开发投产机制麻线新品种——五股线。是年，泉州麻纺织厂经过几年的填平补齐，最终完成新增360黄麻纺锭。至此，全省机制麻纱线生产能力增至4620黄麻纺锭。1980～1988年，福建机制麻纱线年总折合量在11100～13100吨之间。80年代后期起，由于其它新型包装材料的迅速崛起，制约黄麻纺织业的发展。1988年和1989年，福建机制麻纱线商品量分别下滑到693吨和406吨，占其年总折合量的比例也分别下跌至7.64％和3.50％，其中1989年全省机制麻纱线总折合量还降到9700吨。同年，漳州麻纺织厂开发生产四股线。1988～1990年，福建机制麻纱线主要品种有单经纱和二股线、三股线、四股线、五股线等多种。1990年，因福建制鞋业的高速发展，全省机制麻纱线商品量回升到1278.7吨，占年总折合量的15.40％。然而，全省机制麻纱线生产能力减少到4540黄麻纺锭，其年总折合量下降到8100吨。
  二、麻布
  宋代，福州各县都产麻，“织其皮为布，连江以北，皆温以溪旁，为坑藏火，束麻纳其中，石复而水沃之，良久乃剥。今连江及福清、永福（今永泰）出麻布尤盛。”①
  从明清至民国时期，黄麻布、青麻布及白麻布在福建各地多有织造，但都属于家庭手工织造的产品。据史志记载：出产麻布较多的是今闽南泉州、漳州、厦门一带，其次是今闽东莆田、福州一带及今闽西长汀一带。其中安溪、南安、同安、晋江等县均出产青、黄、白三种麻布；龙溪、诏安、仙游等县出产青、黄两种麻布；而莆田等县只出产青麻布，漳浦等县只出产黄麻布。各地出产的黄、青、白麻布只堪用作丧服等粗制品，惟有“漳浦盘陀人取黄麻绩而纺之，织布皱纹似程乡，士大夫多服之”②。
  中华人民共和国成立后，福建土纺麻布产于土纺麻袋企业、手工业社组及农村个体手工业者等渠道，其中土纺麻袋企业的生产数量占主导地位。1952年福建土纺麻袋企业生产土纺麻布6.8万米。随后，1953年、1954年、1955年以及1957年的产量分别为22.4万米、26.1万米、0.48万米和61万米。这主要是由福州麻纺织厂、泉州麻织厂和漳州麻袋厂等3个骨干企业生产。1959年起，随着机制麻袋等机制麻制品投产和生产发展，土纺麻布与其它土纺麻制品一样开始走下坡。是年，福建生产114厘米的土纺麻布品种。1960年和1961年，全省各类土纺麻布产量分别为1.22万米和1.29万米。
  福建最早生产机制麻布的企业是漳州麻纺织厂，该厂产量占全省历年累计总产量98.59％。省轻工业厅于1953年3月开始与上海纺织工业局协商，调迁上海裕华毛麻纺织厂和上海经纬麻纺织厂的部分麻纺织机械设备，用以发展福建纺织工业，这部分设备包含有48台V.L.R.O.宽幅黄麻布织机。1961年，48台黄麻布织机调抵漳州麻纺织厂。1964年，先期24台宽幅黄麻布织机安装投产。当年生产机制麻布产量为9.92万米，首先开发特种规格麻布类产品，其规格有二：73×417×6630麻布和75×419×6630麻布。此后，福建土纺麻布开始被机制麻布取代而逐渐消亡。1956年，漳州麻纺织厂开发出2号麻布类产品，其规格是114×111×995×4343麻布片，同时继续生产75×419×6630麻布，机制麻布产量为6.23万米。随后，福建麻纺织工业中机制麻布生产受“文化大革命”的严重影响。1966年，漳州麻纺织厂只开发生产2号麻布新规格：114×354×4343麻布，且机制麻布年产量只剩下0.71万米。1967～1970年，全省机制麻布停止生产。
  1971年，福建机制麻布在漳州麻纺织厂恢复生产，产量2.18万米，其产品为1965年开发的114×111×995×4343麻布片。1972年，漳州麻纺织厂开发省内出产的2号麻布类主导产品：114×410×4343麻布，3号麻布类主导产品：114×340×4339麻布，这一年机制麻布产量增至30万米。在70年代，福建机制麻布依旧是漳州麻纺织厂独家生产，其品种只有2号麻布和3号麻布两大类。1972～1973年的主要产品是114×340×4339麻布，1974年起则是114×410×4343麻布，其年产量在九年间多保持在24～58万米水平。1975～1976年，增加安装原库存24台宽幅黄麻布织机，扩大生产，机制麻布产量在1975年一度上升到110万米。1976年7～10月漳州麻纺织厂生产瘫痪，设备损坏严重。1977年，漳州麻纺织厂淘汰损坏的老旧机台，恢复到原24台宽幅黄麻布织机生产规模。
  1980年起，福建机制麻布生产稳定发展。泉州麻纺织厂开始生产各种机制麻布，但其生产规模一直保持4～8台黄麻布织机的水平。1980年，福建机制麻布产量升至113万米，1980～1981年的主产品依然是114×410×4343麻布。1982年，漳州麻纺织厂开发并大量生产出的新产品有：2号麻布类114×360×4343麻布和3号麻布类114×343×4339麻布，试开发出4号麻布类新产品：114×390×3938麻布。1983年，继续开发出少量的3号麻布类新规格：94×283×4339麻布。1985年6月，漳州麻纺织厂利用挖潜改造资金，投资70万元，建成投产26台宽幅黄麻布织机。至此，漳州麻纺织厂形成50台宽幅黄麻布织机年产200万米黄麻（包）布的生产规模。1985年，漳州麻纺织厂试制出6号麻布类新产品：110×307×3536麻布，同时开发少量3号麻布类新规格：114×400×4339麻布。1982～1985年，福建机制麻布主产品是以114×410×4343麻布、114×360×4339麻布和114×340×4339麻布、114×343×4339麻布等四种规格交替并存，但其年产量多保持在165～199万米的较高水平，只有1985年曾降至61万米。1986年，漳州麻纺织厂开发3号麻布类省内另一主导产品：114×395×4349麻布。这一年全省机制麻布产量还创纪录地达到267万米。1987年，漳州麻纺织厂因部分设备过于陈旧，报废12台V.L.R.0.宽幅黄麻布织机，全省机制麻布产量下降到102万米。同年，为了迎接其它新型包装材料崛起的挑战，适应小批量、多品种的市场需要，漳州麻纺织厂开发少量麻布类新规格：74×405×6630麻布。1989年，继续开发出两种麻布类新规格：100×560×6635麻布和58×319×6630麻布，并出口4吨机制麻布。1990年，泉州麻纺织厂因亏损停止机制麻布生产，全省只余下漳州麻纺织厂38台宽幅黄麻布织机的生产规模，年产能力152万米机制麻布。1987—1990年，福建机制麻布的主要产品一直是114×395×4339麻布。1988～1990年，全省机制麻布年产量保持在41～82万米水平。
  现在，福建已能生产2号麻布、3号麻布、4号麻布、6号麻布及特种规格麻布等五类机制麻布。
  三、麻袋
  民国时期福建就开始普遍生产土纺麻袋。民国33年（1944年）前后，南靖县出产的土纺麻袋为该县大宗产品，每年产量在80万担左右，民国县政府曾一度设立专门机构，将麻袋产销收归县府公营，非经奉准不得私相买卖，并责令其品质加以改良。但由于吏治腐败，不到一年就草草撤销。民国时期，福建始终没有办起1个生产麻袋的企业，土纺麻袋皆为家庭手工业个体或作坊生产。
  中华人民共和国成立初期，为了建立福建现代工业，省工业厅制订七大建设项目，其中有一个纺织工业项目，即建设年产320万条机制麻袋的福建麻纺厂，这是福建纺织工业最早由国家投资建设的项目。1951年8月，福建麻纺厂开工，厂址选定在福州青岐，并征用土地，后于1952年7月奉命停办，共投资187.15万元。同期，为了安置部分纺织工人就业，福建各地方、各部门分别筹办起纺织自救厂。1951年10月，福州市失业工人救济处从救济金中划拨一部分，筹建福州工人麻袋厂，其主要装备只有7台木制麻袋织机；同年11月，泉州市人民政府批拨生产发展资金，由劳动科组织创办泉州失业工人麻袋厂；年末，漳州市劳动部门办起漳州工人麻袋厂，其主要装备只有9台麻袋织机。1951年，福州市公安局劳改队和台江区人民政府民政科分别办起福州新生麻袋厂（后改名福州东郊麻袋厂）和福州台江区军烈属麻袋厂。这5个厂是福建最早创办的一批麻袋企业。在这批企业中，土纺麻袋生产靠手拉脚踏的陋机械起步，只有福州工人麻袋厂部分使用动力驱动设备。
  1952年6月1日，福州工人麻袋厂首先移交给工业部门领导，改厂名为“公营福州麻袋厂”，成为福建第一个国营纺织工业企业。同年10月，又改名“地方国营福州麻纺织厂”。随后，该厂利用工业部门投资的10.12万元，改进并添购弹麻、纺纱、织袋等生产设备。到1952年底，福州麻纺织厂已拥有8台八滚式动力弹麻机、15台三滚式三股弹麻机、13台八十经纱机、5台八十筒纬纱机和31台木制织袋机等装备，所生产的土纺麻袋规格主要是43"×29"（即109.2×73.6手工制通用袋）。这一年，全省麻袋产量10万条。1953年起，福州麻纺织厂开始成为福建最大的土纺麻袋生产企业。同时，福建开始组织起黄麻大麻制品（主要是土纺麻袋）手工业社组。1953年全省麻袋产量为上一年3.1倍，达31万条。1954年7月1日，泉州失业工人麻袋厂移交给泉州市工业科领导，即改名“地方国营泉州麻织厂”，拥有45台木制麻袋织机。该年全省麻袋产量继续攀升到47万条。1955年8月5日，漳州工人麻袋厂移交给漳州市工业科领导。同年9月，转改名为“地方国营漳州麻袋厂”，拥有6台铁木织袋机，其土纺麻袋的品种为糖袋和大米袋。从此，福州麻纺织厂、泉州麻织厂和漳州麻袋厂成为“一五”时期福建国营纺织工业骨干企业。同一时期，福建生产土纺麻袋的手工业社组在合作化运动中有很大发展。到1956年末，全省黄麻大麻制品（主要是土纺麻袋）手工业社组就高达119个、5663人。1957年，经小社并大社后仍有29个、3161人。在“一五”时期，福建麻袋年产量从1952年的10万条逐年稳步发展到1957年的67万条，计239万条。其生产骨干厂家是福州麻纺织厂、泉州麻织厂和漳州麻袋厂，这3个厂的土纺麻袋产量占这一时期全省总产量的72.28％。“一五”时期末，福建也开始着手麻袋机械化生产线上马的准备工作。1957年10月，漳州麻纺织厂筹备处正式批准成立。1958年1月17日，纺织工业部批复同意建设漳州麻纺织厂，第一期规模为75台麻袋织机。同年8月1日正式开工，并输送478名学徒分别到上海裕华毛麻纺织厂、上海经纬麻纺织厂和浙江麻纺厂接受培训。
  “大跃进”时期，福建麻袋业土法上马，各地县、公社（区）或各部门在手工业社组、社办工场或公私合营作坊的基础上，大办起小型土纺麻袋企业或卫星厂。南安、崇安、仙游、霞浦、惠安、厦门、南靖、莆田、华安、平和、海澄、沙县、长汀、周宁、古田、清流、宁化、宁德、福鼎、福安、顺昌、闽侯、尤溪、长乐、同安等县市先后创办起土纺麻袋企业或有生产麻袋的综合纺织企业。到1958年底，县营以上的麻纺织企业（主要是土纺麻袋企业）25个。这些企业绝大多数是采用脚踏弹麻机、脚踏纺纱机和手拉木制织袋机等手工生产设备，一般年产土纺麻袋在几百条至几千条，只有少数厂家可达万条。南安麻织厂得到国家投资，采用铁木织袋机等半手工半机械化装备，进入省内骨干麻袋企业行列。1958年福建土纺麻袋年产量达到232万条最高水平，相当于“一五”时期的总和，其中土纺小麻袋占122万条。
  1959年，福建从土纺麻袋生产向机制麻袋生产过渡。1月1日，漳州麻袋厂被并入漳州麻纺织厂，编为其第三车间。同年5月1日，漳州麻纺织厂经过一年的建设安装，正式生产出福建第一批机制麻袋，其品种为100×69×836小通用袋（即小粒袋）；到8月底，75台麻袋织机、年产561万条机制麻袋生产线在漳州麻纺织厂全部安装完毕。当年产出机制麻袋35万条，试制出少量100×69×872小通用袋和102×70×925糖袋。这一年，福建土纺麻袋企业开展土机械化运动，将手工操作设备改装成半机械半手工设备，提高生产效率。生产土纺麻袋骨干企业为福州麻纺织厂、泉州麻织广和南安纺织厂（即1959年上半年由南安麻织厂、公私合营南安纺织厂等5家企业合并的）3个厂，它们土纺麻袋年产量均为约22万条。该年全省土纺麻袋产量为149万条，其规格品种：有生产量大的100×68糖袋和104×73通用袋，有生产量小的72×55、69×53、53×36矿袋。1959年，由于农业种植因灾歉收，麻袋企业上马过多，造成黄麻等麻袋原料空前紧缺。于是，纺织工业部和省里号召大搞利用野生植物纤维运动，全省各麻袋企业到处采集加工野生植物纤维、什杂麻、棉秆皮和甘蔗壳等作为原料，开始试制生产出各种混纺麻袋、代用纤维袋。1959年，全省麻袋总产量降到184万条，仅为上一年的79.31％，其中机制麻袋和土纺麻袋各占19.02％和80.98％，土纺麻袋年产量为上一年63.61％。
  1960年起，各地黄麻大幅度减产，麻袋原料更加紧缺。为了缓解原料紧缺，漳州麻纺织厂在1959年试验采集加工野生植物纤维作为补充原料后，进行机制麻袋提高使用野什纤维比例的设计试验，终于成功地用棉秆皮、甘蔗壳、麻绳头、牛郎藤等18种可纺野什纤维与黄麻混纺，并织造出机制麻袋成品。这种混纺机制麻袋含野什纤维最高可达92％，使新建的漳州麻纺织厂能够保证有较充足的生产原料，坚持正常生产。而福建其它各土纺麻袋企业先是以野什植物纤维为主要原料，艰难维持着生产，生产的土纺麻袋含野什纤维的比例越来越高，随着野生植物资源被过度采集而锐减，以混纺麻袋、代用纤维袋为主的土纺麻袋产量也连年减产。1960年，全省麻袋总产量继续下降到132万条，仅为上一年的71.74％，其中代用纤维袋和各种混纺袋的比例高达78.79％，计104万条。这一年机制麻袋和土纺麻袋各占比例变为50.03％和46.97％，机制麻袋增加到70万条，为上一年的194.29％，土纺麻袋减少到64万条，为上一年的42.95％。1962年，福建麻袋生产跌到低谷，全省麻袋年产量由于连续三年以46万条的年平均递减量下降，当年跌至46万条，仅为1959年184万条的四分之一，而且代用纤维袋所占比例依然有71.74％，达33万条。其中机制麻袋和土纺麻袋所占比例分别为65.22％和34.78％，其产量分别为30万条和16万条。1960～1962年，机制麻袋在福建主要靠漳州麻纺织厂生产，其年产量一直徘徊在30～68万条之间，远未达到设计的生产能力，并且其中有八成五是混纺袋。其主产品一直是最先开发的100×69×839小通用袋（即小粒袋），占机制麻袋全省总量的99％以上；而土纺麻袋在福建则以每年50.40％的递减率急剧减产到6万条，其中产品有六成二是代用纤维袋。从1962年下半年起，福建根据纺织工业部的调整意见，结合省内实际情况，保留了质量好、成本低、设备优的机制麻袋企业，即漳州麻纺织厂，并保证其黄麻原料的重点供应。而对在“大跃进”中盲目上马的或老旧的大批土纺麻袋企业实行停、关、并、转。其中，福州麻纺织厂于1962年9月开始陆续转产渔网线、空花铁壳保温瓶壳和瓦楞纸箱等产品，但其土纺麻袋生产到1964年7月后，才停产改厂名“福州纸箱厂”；南安纺织厂于1963年关闭土纺麻袋生产车间，成为单一的棉织企业；而泉州麻织厂于1963年起开始淘汰旧的土纺麻袋生产设备，逐步更新和添购新型织袋机生产机制麻袋。从此，以福州麻纺织厂等企业为代表的土纺麻袋生产时代宣告结束。
  1964年，全省麻袋年产量跃升到305万条，首次突破300万条大关，其中机制麻袋和土纺麻袋所占比例已转化到97.36％和2.62％，从此，福建全面进入机制麻袋生产时代。1964年，漳州麻纺织厂开发生产出福建六大机制麻袋产品之一：107×74×927×6630中粒袋，还开发并批量投产109.2×73.7×1134×6631.5绿经袋。1965年，开发且批量生产86×63×660×6630轻型袋。该年，全省麻袋产量攀升到620万条，为上一年的2.03倍，其中机制麻袋有615万条、土纺麻袋只有5万条。从此，福建土纺麻袋只有霞浦、同安、惠安等极少数地方企业还保持着少量的生产。1966年，漳州麻纺织厂增建25台麻袋织机规模的机制麻袋生产线，当年即完成安装投产。至此，100台麻袋织机，年产750万条机制麻袋生产规模在漳州麻纺织厂完整形成，在泉州麻纺织厂也有32台麻袋织机，年产240万条机制麻袋的生产能力。到1966年末，全省已拥有132台麻袋织机，麻袋总产量达到787万条的新水平，其机制麻袋占771万条，正常发挥77.88％的设计能力。其中漳州麻纺织厂和泉州麻纺织厂产量占全省麻袋产量97.97％，两厂的机制麻袋一等品率还分别达99.95％和99.73％。1964～1966年，福建麻袋主产品转到107×74×927×6630中粒袋，其所占比例达78.41％，以适应制糖等行业需求。
  “文化大革命”中，福建麻袋生产受到破坏，最大的麻纺织企业一一漳州麻纺织厂生产经营管理混乱，黄麻原料生白蚁，机配件被盗严重，个别年份生产甚至处于半瘫痪状态。全省麻袋年产量一直徘徊不前，10年间始终没有超过1966年的水平。1968年，全省麻袋年产量降到最低点，只有281万条，仅为1966年的35.71％。但机制麻袋的新产品开发依然不断。如漳州麻纺织厂开发并连续批量生产107×73×1035×6635糖袋。1970年全省麻袋产量恢复到653万条。1972年，福建麻袋产量跌至352万条，漳州麻纺织厂继续开发并批量投产90×58×626×6630轻型袋。1967～1972年福建麻袋主产品是107×74×927×6630中粒袋，其所占总量的比例仍有74.90％。1973年，在“抓革命、促生产”的推动下，漳州麻纺织厂同时开发生产出两个福建六大机制麻袋产品：105×74×927×6630专用袋和107×74×927×6635中粒袋，且系列开发并批量投产107×74×1020×6630中粒袋、107×74×962×6630中粒袋和105×74×825×6630专用袋等3个品种。另外，还试制出少量的93.5×57.5×430×3939单经单纬袋。1974年，漳州麻纺织厂开始大批量出口机制麻袋，根据出口要求，产品部分转向绿经袋、轻型袋、蓝线袋、斜纹袋等品种上，当年就开发生产出福建六大机制麻袋产品之一：109.2×73.7×1134×7031.5.绿经袋，同时还试制出少量的75×53×510×6630轻型袋。1975年，福建麻袋产量恢复到770万条，其中机制麻袋有760万条。同年，漳州麻纺织厂还继续开发出福建六大机制麻袋产品之一：86×58×600×6630轻型袋，并开发投产组织密度高、单位克重大、工艺要求严的111.67×67.31×1020.6×7031.5蓝线袋以及111.67×67.31×1020.6×8031.5斜纹袋，此外，还少量试制出74×53×600×6630轻型袋。1976年，福建麻袋生产再度跌入低谷，年产量降至354万条。漳州麻纺织厂在7～10月间，生产管理混乱，80％的麻袋织机损坏，生产处于瘫痪状态，全年只完成国家计划的39％。1977年，泉州麻纺织厂及早利用挖潜改造项目扩增生产设备，形成52台麻袋织机，年产380万条机制麻袋的配套规模，当年福建机制麻袋生产能力达1130万条，全省麻袋年产量恢复到777万条，其中机制麻袋760万条。1973～1977年，福建麻袋主产品有：105×74×927×6630专用袋主导内销，109.2×73.7×1134×7031.5绿经袋主导出口以及86×58×600×6630轻型袋这一重要品种。这3个产品所占比例分别为：17.61％、27.77％和12.46％。1967～1977年，福建麻袋年产量一直在281～777万条之间波动，始终没有超过1966年的787万条水平，平均年产量只有517.6万条，比1966年产量少34.23％。
  中共十一届三中全会后，福建麻袋生产量逐年递增。1978年，泉州麻纺织厂在改造后，即投入新产品试制，首先开发生产福建六大机制麻袋产品之一：107×74×1000×6635糖袋，同时开发常年批量生产109.2×73.7×1020.6×6631.5绿经袋，也开始投入生产105×74×927×6630专用袋。当年全省麻袋总产量升到919万条，其中机制麻袋有917万条。1979年，漳州麻纺织厂开发并批量生产100×60×770×6632小粒袋。这一年全省麻袋产量首次突破1000万条，达1083万条，其中机制麻袋1069万条。从此，福建机制麻袋生产进入了鼎盛阶段，并持续了整个80年代，其年产量一直保持在1032～1332万条高水平。1980年，全省麻袋总产量创历史最高水平，达1332万条，其中机制麻袋创最高纪录，达1324万条。此后，福建完全停止土纺麻袋生产，全省麻袋生产全部实现机械化。1980年，漳州麻纺织厂开发并批量生产74×50×470×6630轻型袋，泉州麻纺织厂开始投入生产100×60×770×6632小粒袋。1977～1980年，福建麻袋主产品仍是原来两种：105×74×927×6630专用袋和109.2×73.7×1134×7031.5绿经袋，分别主导内销和出口，此外，还有1个常年生产产品：107×74×1000×6635糖袋。这3个品种所占比例分别达40.26％、31.84％及7.29％。
  1981年，漳州麻纺织厂投产107×74×1000×6635糖袋，并试制少量60×90×645×6630轻型袋；泉州麻纺织厂投产107×74×927×6635中粒袋。1982年，漳州麻纺织厂生产的“九龙江”牌机制麻袋第一次被评为省优产品称号（1981年度）。同年，该厂首先开发聚烯烃交织袋，当年即批量生产50万条。1983年，漳州麻纺织厂根据出口市场需求，开发国际上新兴的海生袋，试制102×53×360×4339、107×60×393×3536、102×55×430×4339、94×56×360×4339、94×57×425×4339等五种规格，其中，只有102×53×360×4339海生袋批量投产。同年，泉州麻纺织厂再利用技术改造措施项目资金，于1980年4月上马建设26台麻袋织机，年产200万条机制麻袋生产线，经过数年建设，也全部安装投产。至此，泉州麻纺织厂已拥有80台麻袋织机、年产600万条机制麻袋生产线。到年末，全省麻袋织机达183台。1984年，泉州麻纺织厂开发并批量生产100×60×600×6630小粒袋，开始生产少量聚烯烃交织袋；同年，漳州麻纺织厂生产的“九龙江”牌机制麻袋首次获部优产品称号（1983年度）。1985年，泉州麻纺织厂开发并常年生产107×74×927×6628中粒袋和88×58×550×6630轻型袋。1986年和1987年，泉州麻纺织厂先后试制少量54×37×250小袋和107×74×870×6626中粒袋。同期，漳州麻纺织厂生产的“九龙江”牌机制麻袋第二次被评为省优产品称号（1986年度）。1987年起，由于国际上麻袋市场滞销和国家削减对出口麻袋的补贴，福建两大黄麻纺织企业先后都停止机制麻袋的出口。1988年，泉州麻纺织厂开始试制少量88×58×700×6635轻型袋，以满足内销的需要。1989年，泉州麻纺织厂试制并生产少量110×74×1028绿经袋和74×52×460×6628轻型袋，该厂生产的机制麻袋首次获得省优产品称号（1988年度）；而漳州麻纺织厂生产的“九龙江”牌机制麻袋再次被授于部优产品称号（1988年度）。次年，漳州麻纺织厂生产的“九龙江”牌机制麻袋第三次被评上省优产品称号（1989年度）。1980～1989年，全省麻袋年产量都稳定在1000万条以上，平均年产量1210万条，其中1980～1986年的年出口量多在300万条以上，平均年出口480万条。1981～1990年，福建麻袋主产品一直有两种：107×74×927×6635中粒袋和107×74×1000×6632糖袋，它们所占比例分别达23.50％和27.13％。还常年生产105×74×927×6630专用袋，109.2×73.7×1134×7031.5绿经袋和86×58×600×6630轻型袋等3个重点产品，其所占比例分别为6.10％、9.85％和7.80％。从1989年起，由于黄麻等原料供不应求而价格飞涨，又因聚烯烃编织袋生产的崛起而制约着机制麻袋的销售价格，造成黄麻原料价格与麻袋产品价格倒挂，列为福建两大黄麻纺织企业的漳州麻纺织厂和泉州麻纺织厂连续出现亏损，各厂麻袋产量呈直线下滑。到1990年，全省麻袋年产量670万条，仅为1989年的64.92％，比1966年产量还少108万条。福建麻袋生产从此逐渐萎缩。
  第二节 苎麻织品
  自古以来，福建各地广种苎麻，苎麻纺织业是福建麻纺织业中历史最长的行业。其现代主要企业有古田苎麻纺织厂、大田苎麻纺织厂和政和苎麻纺织厂。
  1990年，福建共有8个苎麻纺织企业，分布在古田、政和、大田、长乐、清流等5个县市，现拥有年产1969吨精干麻、7329长麻纺锭、5040短麻纺锭及400头气流纺的生产能力，固定资产原值2282万元，职工总数1790人。全省苎麻纺织工业总产值（按1990年不变价计）1193万元，销售总收入1021万元，利税总额86万元，全员劳动生产率6635元/人。目前生产精干麻、苎麻条、苎麻纱线等三大类苎麻产品。
  一、精干麻
  精干麻系现代苎麻纺织生产的初步加工产品。福建生产精干麻始于70年代末，多为各企业自用。1978年5月起，古田纺织厂为了使企业从单纯生产棉色织布转向既产棉色织布又兼产苎麻产品的方向发展。经考察学习后，购进上海绢纺厂淘汰下来的绢纺老机台，并在上海绢纺厂有关技术人员和老师傅的协助下，建立起5麻生产车间。1979年12月18日，以绢纺老机台组成的精干麻、苎麻条生产线在古田纺织厂苎麻生产车间安装调试完毕，并采取常规脱胶工艺，成功试制出精干麻，随后转入试生产。1980年5月，古田纺织厂利用技术措施项目资金，开始改建、扩建其脱胶车间。1983年，新的脱胶能力969吨/年精干麻生产线在古田纺织厂脱胶车间竣工投产，并仍采用常规脱胶工艺。至此，福建拥有969吨/年精干麻的规模脱胶能力，但生产出精干麻均为自用产品。
  1985～1987年间，全国一片“苎麻热”。大田、宁化、政和、连城等4县先后上报筹办苎麻纺织厂及脱胶车间项目，并相继立项。但是由于建设资金有限等因素，只有大田苎麻纺织厂项目以基建立项上马，并于1987年10月5日开工建设。1990年12月，新脱胶能力为1000吨/年精干麻生产线在大田苎麻纺织厂试产成功，其生产则是采用“快速脱胶”和“快速溃油”新工艺，所产的精干麻质量比采用常规老工艺有很大的提高。到1990年末，福建苎麻纺织业的脱胶能力已达1969吨/年精干麻。
  二、苎麻条
  苎麻条在福建苎麻纺织企业中皆有生产，其中作为最终产品直接销售的苎麻条都是以苎麻球方式卷装。1979年12月18日，古田纺织厂以绢纺老机台组成的精干麻、苎麻球生产线首先试制出苎麻球。1980年2月，这条生产线正式投入生产苎麻球，产品规格为单重7.2千克，当年产量21.16吨。1981年继续生产36.21吨。由于?1：麻球质量不高而销售不畅，福建于1982～1983年暂停苎麻球生产。1984年，在苎麻球供不应求形势下，古田纺织厂苎麻生产车间恢复苎麻球生产，当年全省苎麻球年产65.42吨。1985年，古田纺织厂改名福建古田苎麻纺织厂，当年2月开工扩建4896锭长麻纺车间技术改造项目，以提高产品质量，增强竞争能力。是年，福建苎麻球年产量首次突破100吨大关，达116.72吨。
  1986年6月，古田苎麻纺织厂4896锭长麻纺生产线安装完毕，作为该生产线组成部分的苎麻球生产工序率先投入试产，而其苎麻球规格依旧是单重7.2千克。当年全省苎麻球生产量达197.83吨，并实现出口158.88吨，占80.31％。1987年，福建苎麻球产量升至274.35吨，其中出口223.03吨，占81.29％，创历史最高水平。古田苎麻纺织厂生产的苎麻球通过省一级新产品鉴定。同年，政和东平酿造厂（即政和苎麻纺织厂前身）改建为500吨/年苎麻条的苎麻纺织厂项目立项开工。1988年，该项目第一期工程完工，即300吨/年苎麻条生产线在政和苎麻纺织厂梳理车间建成，苎麻球试产成功，其产品规格为单115千克。当年全省苎麻球年产量166.48吨，出口101.96吨，占61.24％。
  1989年，国内外“苎麻热”降温，苎麻球销售不畅，严重影响生产发展。以出口为主的福建苎麻球年产量下降到49.83吨，为上一年29.93％，其中出口量减少到10.02吨，仅为上一年9.83％。1990年，全省苎麻球生产跌到低谷，产量只有3.45吨，并停止出口。1990年10月，大田苎麻纺织厂第一期建设工程完工；同年12月，作为该厂1680锭长麻纺生产线的苎麻球工序也试制出苎麻球，但尚未批量投产。此外，长乐、清流等县乡村办的苎麻纺织企业也有生产苎麻球。
  三、苎麻纱线
  福建棉织企业首先开发苎麻纱线。1982年3月，古田纺织厂苎麻生产车间的816锭长麻纺生产线率先建成，并在该生产线试纺出9.5支纯2麻纱，当年产量为29.38吨，这是福建历年机制苎麻纱线生产的最初品种。该厂的长麻纺生产线局限于生产9.5支纯苎麻纱等低支纱，不能满足国内外市场需要。1983～1984年，福建暂停苎麻纱线生产。
  1985年1月，在古田纺织厂基础上成立古田苎麻纺织厂，再度生产9.5支纯苎麻纱，并成功试制9.5支纯苎麻双股线。为了提高产品质量、适应市场需要，古田苎麻纺织厂于同年2月开工建设4896锭长麻纺生产线。是年，全省苎麻纱线年产量为36.42吨，其中纯苎麻纱19.80吨、纯苎麻线16.62吨，各占54.37％和45.63％。1986年6月，古田苎麻纺织厂4896锭长麻纺生产线建成，随后原816锭长麻纺生产线就改产毛纺的绒线。由于古田苎麻纺织厂的扩建和市场大量需求苎麻球，生产重点放在苎麻球，造成福建于1986年暂停苎麻纱线生产。
  1987年8月，古田苎麻纺织厂4896锭长麻纺生产线试纺36支纯苎麻纱，当年未投入批量生产。1988年，古田苎麻纺织厂继续系列开发24支、48支、54支等三种纯苎麻纱，并率先试制苎麻混纺纱，先后试纺48支65/35涤麻混纺纱、48支65/35麻涤混纺纱、54支65/35涤麻混纺纱和17支55/45腈麻混纺纱等四种苎麻混纺纱，且都投入小批量生产。1988年全省苎麻纱线总产量达41.23吨，其中纯苎麻纱33.08吨、苎麻混纺纱8.15吨，其主产品36支纯苎麻纱占总量31.22％。1989年，古田苎麻纺织厂4896锭长麻纺生产线保持生产36支、48支两种纯苎麻纱，而且它们都通过省一级新产品鉴定，其中36支纯苎麻纱获省级优秀新产品称号。同年11月，政和苎麻纺织厂第二期工程建设完工，其2520锭短麻纺生产线在短纺车间安装完毕，并先后试纺36支55/45麻棉混纺纱、36支60/40麻涤混纺纱等两种苎麻混纺纱。1989年福建苎麻纱线总产量突破100吨大关，达180.37吨，其中纯苎麻纱178.03吨、苎麻混纺纱2.34吨，其主产品36支纯苎麻纱占苎麻纱线总量的89.44％。当年出口5.96吨。1990年1月，政和苎麻纺织厂在其2520锭短麻纺生产线继续试纺出18.5支55/45麻棉混纺纱和27支55/45麻棉混纺纱等两种；4月，试纺54支60/40麻涤混纺纱和36支60/40麻粘混纺纱等两种。同年12月，大田苎麻纺织厂1680锭长麻纺生产线和2520锭及400头短麻纺生产线试产成功，在1680锭长麻纺生产线上试纺9.5支、18支、36支等三种纯苎麻纱和54支65/35涤麻混纺纱，在2520锭及400头短麻纺生产线上试纺11支55/45麻棉混纺纱和11支55/45麻棉混纺双股线，但该厂试纺产品均尚未投入批量生产。是年古田苎麻纺织厂继续生产36支纯苎麻纱。1990年全省苎麻纱线总产量156.27吨，其中纯苎麻纱119.48吨、苎麻混纺纱36.79吨，其主产品36支纯苎麻纱占76.46％。
  1990年，福建生产苎麻纱线企业有3个，拥有7392锭长麻纺和5040锭短麻纺及400头气流纺生产能力，现产品以36支系列苎麻纱为主导，能够生产纯苎麻纱、苎麻混纺纱、纯2麻线和苎麻混纺线等4类苎麻纱线产品。
  四、苎麻布
  苎麻布生产在福建已有2000多年历史。福建迄今为止发现最早的苎麻布实物是商代武夷山船棺内随葬物中的一块棕色苎布残片。经上海纺织科学研究院分析鉴定，其织物组织为平纹，经纬密度为200×150根/10公分，经、纬纱直径为0.4毫米和0.45毫米，纬纱拈度为60拈/10公分，拈向为Z。
  唐代，福建纻布质量还不高，“泉、建、闽之纻”仅列全国第八等。宋代，闽中纻布质量有所提高，仅在淳祐年间，南安就入贡生纻布二十疋。明代，福建苎麻布生产越来越兴旺，成为夏税。弘治十五年（1502年）夏税：“土苎六十五角力一十三两一钱六分”，万历六年（1578年）夏税：“土苎六十五角力一十五两一钱六分”。全省各府州均出产纻布，其工艺多样，有普通的的夏布；有“民间常服”所用的土机夏布；有“绩纻为纱，纺而织之”①的生纻布；有“其纱不纺，用糯米糊烈日中抽过而织之”②的糊布（惠安称“糊仔布”，莆田称“扁纱布”，俗呼“〓布”，长乐称“际布”）；有“亡不沤治，布如r：之色亦颇鲜泽”③的青山布；有其色纯白的白r：布（莆田称“福生布”）有“将所绩纱夜露昼暴，其色自白，绩而成布”④的白纱布；有纻麻杂丝织成的兼丝布；还有生头等其它品种。此外，惠安北镇特产的北镇布（即惠安细白布），是“沤白纻麻为之，妇人治此者至井臼之类，亦不敢亲操，恐涴手成迹也。此布成之甚艰”⑤，“通商贾，货之境外，几遍天下。”⑥清代，福建苎麻布生产依然繁荣。除继续生产普通夏布、糊布、青山布、白纱布、生头（有的称“青头”）及著名的北镇布。同时又开发生产麻棉交织布：有以“纻经棉纬者”⑦的合有“棉缕杂纬者”⑧的罗布；有“双梭织者，一纻—棉，间织而成”⑨的假罗（有的称“缎罗”）等。地方特产迭出：有南平县出产的“细密精致，几类纱罗”的铜板（10）；有邵武出产的“所织略似宜黄”（11）的近江右；有长乐出产的“结实”（名“长乐济”），有安溪“仿效江西夏布的制法，织成疏松的纻布，通称为东溪糊”。（12）由于福建苎麻布原料不够自种自织，在江西赣州各邑，“闽贾于二月时放苎钱，夏秋收苎，归而造布，”（13）以此补充省内苎麻原料不足。
  民国时期，福建夏布产量还不少。民国22年（1933年）全省夏布产量有20万匹，居全国第三位，其质量仅次于湖南、江西，产值达100万元。其品种仍然有普通夏布、糊布、合纻、罗布、假罗、东溪糊等。此外，开发生产的品种有永春的花夏布，用纺车织成的纺纻等。30年代以后，福建传统的苎麻布生产日趋衰落。
  中华人民共和国成立初期，福建各地农村还大量种植苎麻。闽北、闽中一带老年农妇仍用“腰机”织造夏布。除本色夏布外，还有生产染印加工花色夏布，用以缝制衣服、蚊帐、被套等。泉州、漳州一带作为传统手工艺品生产而保留下来，延续到80年代初。其品种有匕多纱少的半夏和纱多纻少的卡纱等，产品销往本省各城市和江西一带。而机制苎麻布在福建现代苎麻纺织业中尚未开发生产。
  第三节 其它麻织品
  福建传统的家庭手工麻纺织业生产，不仅有苎麻布织造业和黄（青）麻布织造业，并且还有葛布织造业和蕉布织造业，长期出产葛布和蕉布。在现代麻纺织工业生产中，福建建立了黄（青、洋）麻纺织业和苎麻纺织业，也建起白棕绳制造（即龙舌兰麻制绳）业。
  一、葛布
  葛布在福建生产的历史可追溯到2000多年以前，它以野生葛藤纤维为原料织造而成。远在汉初，闽中已能产出精美的荃葛布（即细葛布）：“繇王闽侯，遗江都王建以荃葛、犀甲”①。唐时，泉州清源郡的土贡列有葛布。五代十国时期，福建葛布产量大幅度增加。后梁乾化元年（911年），王审知向后梁王朝“进户部支榷课”葛布多达35000匹；后晋天福六年（941年）王延曦向后晋朝廷“进度支商税”葛布8880匹。到宋代，福建各地产的葛布仍常为上贡品。宋太平兴国二年（977年），陈洪进据漳、泉，“贡泉州土产葛，多至二万匹”②。元丰年间（1078～1085年），泉州上贡蕉葛布几十匹。此外，兴化军也有上贡葛布。进入明代后，葛布在福建各地普遍生产，福州府、泉州府、漳州府、汀州府、延平府、邵武府、兴化府和福宁州等均出产葛布。惠安“有葛履蟋蟀之风焉”③，安溪产葛布“崇信龙绢为多，以纺绫者为上”④。清代，“葛布：五邑（指泉州所属）俱有，惟安溪大坪者佳”⑤；安溪“山涧俱有葛藤，惟新康里大坪乡之布甲于他处”⑥。民国前期，安溪、永春、仙游、南安、同安、诏安等县还保持生产葛布，其中安溪大坪依然较多。永春以“湖洋白云葛为上，他乡无”⑦；仙游县“仙之西日云林所出者，其色淡黄，最工细；别村亦有。葛藤可织布，差粗松”⑧，南安葛布“有精有细，精者为缔，粗者为浴”⑨。民国后期，随着野生葛藤资源的减少和其它纺织业的发展，主要用作农村民间夏天衣料的葛布逐渐被棉布等产品替代，从此，福建传统的葛布织造业加速衰落以至消亡。
  二、蕉布
  据古书记载，“闽人灰埋蕉皮，织以为布”。（10）在唐代，福建所产蕉布列为贡品，长乐和建安（今建宁县）每岁贡蕉布二十疋”。泉州清源郡亦土贡蕉布。宋时，泉州清源郡、永春、南安等地的蕉布仍在贡品之列。元丰年间（1078～1085年），泉州府贡蕉葛布五十疋，清源郡土贡蕉葛布各一十疋；淳祐年间（1241～1252年），永春、南安出的土贡蕉布二十疋，有蕉葛、蕉纱、红花蕉布诸名色。明代，泉州府、漳州府、汀州府、福州府和福宁州等五府、州均出产蕉布，主要产区集中在泉、漳二府的山区县。清朝，福建蕉布“可为暑服”，但
  “此布性硬而脆，染作真红，极鲜亮；染青可作员领”。①其产地仍为：“泉、漳者皆有织，价廉”②。民国初期，诏安、仙游等县还少量生产蕉布，“其茎解散如丝，以灰练之，可纺织”。③民国末期，蕉布因使用性能差及产量低，很快被棉布等产品所替代而淘汰。福建蕉布织造业随之衰亡。
  三、白棕绳
  白棕绳是以龙舌兰麻为原料制成，属剑麻纺织产品类。清末，福建开始引种龙舌兰麻（俗称番葛），并曾用之织布，因穿着挺硬，即被弃之。民国时期，福建多以家庭手工方式，用龙舌兰麻为原料制作白棕绳，延续到解放初。
  1952年10月，上海水产公司绳网厂派员到厦门，同时将日本人遗留在上海的6台绞麻机运抵厦门试验生产，兴办厦门龙舌兰加工厂，其品种仅为机制白棕麻这一初级产品，供给上海水产公司绳网厂使用。福建现代白棕绳制造业由此起步。1953年1月，厦门龙舌兰加工厂移交给厦门市公安局，归属劳改系统。1953～1954年，福建机制白棕麻年产均在100吨以上，全部销售给上海绳网厂。1955年5月31日，厦门龙舌兰加工厂转由厦门市工业局主管，其主要设备仅有绞麻机7台。同年，该厂改名为“地方国营厦门龙舌兰厂”。是年全省白棕麻产量为105吨。1956年，厦门龙舌兰厂利用基建资金，投资2.4万元，更新改造旧设备，使其机制白棕麻年生产能力达654吨，同年3月，率先投产机制白棕绳，开发出福建机制白棕绳主导品种——16～60厘米白棕绳。同年9月21日，地方国营漳州龙舌兰加工厂成立，当月26日投入生产，其主要设备为1台龙舌兰绞麻机，品种只有机制白棕麻。1956年，全省机制白棕绳产量53.83吨，机制白棕麻产量升至229.27吨。1957年，漳州龙舌兰加工厂继续生产3.93吨机制白棕麻后就转产其它产品而不再生产。当年，全省机制白棕麻产量达到328.99吨。1955～1956年初，福州先后举办台江棕麻制品生产社、台江缆索生产社、大根制索生产组、小桥蔑索生产社、小桥草索生产社、仓山蔑索生产社、洪山区棕绳生产组等合作化社组。1958年，因农村放弃副业生产，造成原料紧缺，经并转，福州留有台江机索生产合作社、台江区棕麻制品社、福州纤维厂、仓山绳缆厂、台江缆索社等，后台江机索生产合作社和台江区棕麻制品社合并为福州绳缆厂，福州纤维厂并入福州草席厂。是年福建机制白棕绳产量升至424.07吨。1959年2月，厦门龙舌兰厂改建项目开工，随后改名“地方国营厦门绳网厂”。同年12月，引进国外2000吨/年白棕绳生产线在厦门绳网厂全部建成投产，共投资49.4万元。这是福建纺织工业自中华人民共和国成立以来引进第一条国外生产线，它也标志福建白棕绳机械化生产的开始，当年全省产量达1570.63吨。但在1958～1960年间，由于原料紧缺，各企业大量试用如松针、牛头草、棕骨、野生麻、九重皮、野猴棕、竹丝、蔗壳等80多种野生纤维，替代龙舌兰麻等原料，生产绳缆制品。
  1960年起，福建白棕绳的生产开始以厦门绳网厂和福州绳缆厂两个企业为主。1961年，福州仓山绳缆厂生产白椋绳281吨、机索70吨。1962年，贯彻调整方针，福州市绳缆厂退为大集体企业，称福州绳缆合作厂。当年该厂组织一批开垦队，在鼓岭建立生产基地种龙舌兰失败，损失20多万元。1963年，福州仓山绳缆厂生产绳索220吨，其中仍有107吨白棕绳，次年，该厂转产塑料（现福州第六塑料厂前身）。1964年，福州绳缆合作厂在闽南、闽东、闽北与当地农民订合同，农民种植龙舌兰，厂方供应半成品加工括机，并负责技术指导。次年收获白棕纤维158吨，自此开始建立国产龙舌兰生产基地，该厂所需原料国产白棕麻占40％，进口西沙尔麻占60％。1965年，福州市绳缆合作厂将生产黄麻、红麻两大类品种的人员154人及设备划出单独成立福州市棕麻机绳厂，余下264人专门生产白棕绳，当年该厂白综绳产量366吨。1966年，福州绳缆合作厂更名为“福州市绳缆厂”。1969年，厦门绳网厂开发24～38厘米夹钢丝绳，并开始投入小批量生产。1960～1969年，全省白棕绳年产量均在1000吨以下。其中厦门绳网厂占五成五，该厂白棕绳60年代累计产量达4897吨。
  1970年，福州市棕麻机绳厂重新合入福州市绳缆厂，当年工厂迁徙新厂（五四路晋安河边），其年产白棕绳520.31吨。1971年，该厂白棕绳产量上升到788.20吨。1972年，该厂产量跃到1092吨。1974年，厦门绳网厂少量试制12～28厘米四股夹心绳，并当年出口1.43吨。1979年，厦门第二农场白棕绳厂创办投产，属农场内小加工厂。当年福州市绳缆厂白棕绳产量达1932吨。1970～1979年，福建白棕绳年平均产量在2500吨水平。其中厦门绳网厂仍占重要地位，10年累计产量达13560.40吨，平均年产1356.04吨，为前10年的2.77倍。
  1980年起，福建两大白棕绳生产企业都开始常年出口白棕绳产品，当年共出口334.1吨。同年，漳州五峰农场绳缆厂建成投产，它和厦门第二农场白棕绳厂一样都属农场办加工小厂。随后国家停止进口西沙尔白棕麻，原料主要靠本省各县及广东、广西等地供应，原料趋于紧张，福建白棕绳年平均产量下降到2000吨水平。1981年，福州市绳缆厂白棕绳最高出口量达1043.96吨。1984年，该厂投资30多万元增添制绳设备，能生产紧捻绳、松捻绳、四股、三股、花股等各种规格，以适应国际市场需求的变化。1985年，厦门绳网厂常年生产的主产品为16～60厘米白棕绳，获1984年度省优产品称号。1980～1988年，福建白棕绳生产仍以厦门绳网厂和福州市绳缆厂为重点，9年共累计产量18430.45吨，累计出口6088.3吨，占同期累计总量33.03％。1989年和1990年，厦门绳网厂继续生产白棕绳839.3吨和832吨，并分别出口168.1吨和177.3吨。
  1990年，厦门绳网厂、厦门第二农场白棕绳厂和漳州五峰农场绳缆厂等3个企业继续生产白棕绳产品。全省白棕绳制造业实现工业总产值（按1990年不变价计）740万元，产品销售收入964万元，利税总额47.4万元，年末职工总数544人，全员劳动生产率达12807元/人。
  附：重点企业
  一、漳州毛麻纺织总厂
  漳州毛麻纺织总厂座落在漳州市新华北路60号（即原公孝冢山），是全省首家正式规模建设的国有黄麻纺织企业，现拥有3060黄麻纺锭、823万条/年麻袋、152万米/年麻布、1000吨/年麻纱线和250吨/年聚丙烯编织制品（袋或布）的生产规模，是全省最大的麻纺织综合性企业，是全省重点骨干企业。
  漳州毛麻纺织总厂前身为漳州麻纺织厂，它筹备于1957年2月。1959年5月1日，漳州麻纺织厂试产出第一批机制麻袋。同年12月，561万条/年（75台麻袋织机）机制麻袋生产线全部建成投产。1986年12月30日，漳州麻纺织厂更名为“漳州毛麻纺织总厂”。
  1990年，总厂占地面积16.3万平方米，固定资产原值1423万元，固定资产净值平均金额489万元。厂房以老式锯齿形为主。主要生产设备有：11台（1100锭）JM经纱机、10台（1000锭）C561经纱机、6台（480锭）JM纬纱机、6台（480锭）C571纬纱机、100台U.L.R.O.麻袋织机、25台J212宽幅麻布织机、12台U.L.R.O.宽幅麻布织机和4台聚丙烯编织袋织机以及配套设备等。
  漳州毛麻纺织总厂下设麻纺织、毛纺织（刚划出）、染整（刚划出）、化纤、机修、动力等6个车间和1个综合加工场，还有19个职能科室及北区供热站。1990年末职工总数2481人，其中大、中专文化程度人员144人，管理、技术人员252人。
  漳州毛麻纺织总厂能够生产麻纱线、麻布、麻袋和聚丙烯编织袋等四大系列麻纺织产品。其中“龙江”牌麻袋系列产品获1981年、1986年、1989年省优产品称号，还获得1983年和1988年部优产品称号，并累计出口4070.84万条。
  漳州毛麻纺织总厂1990年实现工业总产值（1980年不变价）1200万元，销售总收入1841万元，全员劳动生产率6744元/人。该厂是（漳州）国际毛纺有限公司、（漳州）利达纺织有限公司和（莆田）莆漳麻纱厂的股东。
  二、泉州麻纺织厂
  泉州麻纺织厂位于泉州市西街五塔巷内，是国有麻纺织企业。现拥有1480黄麻纺锭、509万条/年麻袋、500吨/年麻纱线的生产规模，是福建两大黄麻纺织工业企业之一。
  泉州麻纺织厂的前身是泉州失业工人麻袋厂，它创建于1952年11月。1954年7月15日移交给工业部门主管，并改名为“地方国营泉州麻织厂”。1963年，再更名为泉州麻纺织厂。1990年，全厂固定资产原值531万元，固定资产净值291万元。厂房为锯齿型。主要生产设备有10台（1000锭）C561经纱机、6台（480锭）C571纬纱机、68台J211-90麻袋织机及其配套设备等。
  泉州麻纺织厂能够生产麻纱线、麻布和麻袋等三大系列产品。其中麻袋系列产品获得1988年度的省优产品称号，累计出口618.88万条。
  1990年，泉州麻纺织厂完成工业总产值（1980年不变价）163万元，销售总收入345万元，全员劳动生产率3105元/人，年末职工总数762人，其中工程技术人员4人。该厂为（泉州）大通毛纺有限公司的股东之一。
  三、古田苎麻纺织厂
  古田苎麻纺织厂位于古田县城关六一四路94号，是全省最早进行苎麻纺织生产的国有企业，现拥有969吨/年（脱胶）精干麻、5712苎麻长纺锭（其中816锭用于毛线生产）、200锭毛线毛精纺锭及染色配套能力，是福建长麻纺规模最大的苎麻纺织综合企业。
  古田苎麻纺织厂转轨前称古田县纺织厂，它正式创建于1956年。1979年12月18日，成功试制出精干麻和苎麻条（球）等苎麻产品。1985年4月，古田县纺织厂易名为福建省古田苎麻纺织厂。1990年，全厂厂区占地面积24144平方米，固定资产原值865万元，固定资产净值683万元。主要生产设备有：4台φ1800×2000煮麻锅、2台CZ041圆盘打麻机、14台（5"712锭）DJ562（CZ）细纱机、1台（200锭）B593细纱机及配套染整设备等。
  古田苎麻纺织厂共有长麻纺、脱胶、细纱、粗纱、毛纺、染色、机修、锅炉等10个车间，设有10个职能科室。1990年末职工总数805人，其中工程技术人员14人。
  古田苎麻纺织厂能够生产精干麻、苎麻条（球）、苎麻纱线、腈纶毛条、腈纶毛线等五大系列产品。其中36支纯苎麻纱获1989年度省优秀新产品称号并获1990年度省优产品称号，48支纯苎麻纱也通过1989年省一级新产品鉴定。此外，自1986年以来，苎麻条（球）和苎麻纱还分别出口503.89吨和73.96吨，销往韩国、日本、香港等地。
  1990年，全厂实现工业总产值（1980年不变价）834万元，销售总收入861万元，全员劳动生产率达10216元/人。
  四、政和苎麻纺织厂
  政和苎麻纺织厂地处闽、浙交界的政和县东平镇，是单一的生产短麻纺的国有纺织企业，现有300吨/年苎麻条（球）、2520苎麻短纺锭的生产能力，是一个小型苎麻纺织厂。
  政和苎麻纺织厂从酿酒行业转轨过来，其前身是政和县东平酿造厂。1988年11月，厂名改为“福建省政和苎麻纺织厂”，并建成投产。
  1990年，全厂占地面积2万多平方米，固定资产原值92万元，固定资产净值62万元。现主要生产设备有：9台CZ191圆梳机、6台A186D梳棉机和6台（2520锭）FA503细纱机及配套设备等。该厂现有短纺、麻纺、机电3个生产车间及保留原酿造厂的白酒车间，设有9个职能科室，1990年末职工总数318人，其中有中级技术职称人员2人，初级技术职称人员6人。
  政和苎麻纺织厂现能够生产苎麻条（球）和苎麻纱两大系列纺织产品。1990年，全厂完成工业总产值（1980年不变价）71万元，销售收入36万元，全员劳动生产率3245元/人。
  五、大田苎麻纺织厂
  大田苎麻纺织厂座落在大田县城关玉田后坂洋，是全省唯一基本建设投资的国有苎麻纺织企业，现拥有1000吨/年（脱胶）精干麻、1680苎麻长纺锭、2520苎麻短纺锭和400头气流纺的生产规模及配套设施，是福建唯一既有长纺又有短纺的配制均衡苎麻纺织厂。
  大田苎麻纺织厂全称福建省大田苎麻纺织厂，它创建于1986年4月6日。1990年10月，第一期建设工程竣工。1990年，全厂占地面积59144.24平方米（其中生产区42182.27平方米），建筑面积31094平方米（其中生产区21895.58平方米）。固定资产原值1260万元。主要生产设备有：4台立式高压煮炼锅、4台CZ041圆盘打麻机（即拷麻机）、8台CZ191梳麻机、16台B311C（CZ）精梳机、4台（1680锭）FZ501细纱机、10台A186F梳棉机、6台（2520锭）FA502细纱机、1台气流纺机及配套设备等。
  大田苎麻纺织厂现设有脱胶、长纺、短纺等7个车间和10个职能科室，1990年末职工总数570人，其中大中专文化程度人员有47人。1990年试产，当年实现工业总产值（1980年不变价）51万元。

①清乾隆《福州府志》卷二十六。 ②民国《诏安县志》卷二。 ①②《重刊弘治兴化府志.货殖志》。 ③⑤嘉靖《惠安县志》。 ④万历《闽书》卷三十八《风俗志》。 ⑥《泉州府志.风俗》，《惠安县志》卷三十七。⑦⑨乾隆《泉州府志.物产》。 ⑧乾隆《安溪县志》卷阻。 （10）嘉庆《南平县志》卷一。 （11）《闽产录异.货属》。 （12）1972年《新加坡安溪会馆金喜纪念特刊》。 （13）吴其《植物实图考》卷一十四。 ①《汉书.景十三王传》。 ②《宋会要稿.蕃夷》。 ③万历《闽书》卷三十八《风俗》。 ④嘉靖《惠安县志.地舆》。 ⑤乾隆《泉州府志.物产》。 ⑥乾隆《安溪县志》卷四。 ⑦民国《永春县志》。 ⑧民国《仙游县志》卷七。 ⑨民国《南安县志》卷十。 （10）《大观本草》。 ①乾隆《泉州府志.物产》。 ②《闽产录异.货属》 ③民国《诏安县志》卷二。