（本報訊）地方國營浙江鐵工廠全體職工，進一步發揮了生產積極性與創造性，不斷改進工作方法，提高了生產效率。
   該廠第三機工場錠承小組工人，以主人翁姿態，積極動腦筋、找竅門、提合理化建議。如靑年團員孫竟成、章政權兩人，感覺到在車小錠承外徑光坯時，用一把刀切削，每天產量僅五十多隻，效率太低，於是就動腦筋，想用多刀多刃切削法的原理，在同一刀排上改裝四把刀切削。這個建議提出來後，在大組長陳雲林的幫助下，把四把刀改裝成功了，每天可車到二百三十餘隻，提高生產效率四倍左右。這樣不但縮短了完成任務的時間，而且替國家增加了大量財富。
   工具工場鉋工趙紹南最近接到要鉋一批活動板手鉗口槽子的任務，他就想：原來的工作法是將工作物平壓在工作台上，鉋好一面後，又要拆裝反過來再鉋，旣費裝夾時間，鉋出來的質量也不好；高低不平、左右厚薄也不相稱。而且，整個晚上七個多鐘頭，只能鉋十二只，平均每隻要化三十七分鐘，產品質量很難提高。於是他就攷慮如何來改進工具，使工作效率提高。結果不到二天，他想出方法，將單面的割刀改爲雙面的，這樣在鉋的時候，就可以將工作物豎起來，夾在老虎鉗中，鉋好一面後只要移動工作台，而另一方面還可以繼續鉋，不需要將工作物再反一個面，因此鉋起來高低左右都相稱，質量也合乎規格，並可節省反複裝夾時間，每鉋一只工作物祗需化十五分鐘就可完成，提高生產效率一倍以上。
   裝配工場第三小組工人，是負責裝配細紗機第十一程序工作的，過去他們把落紗板中銅管座的圓洞銼正，需用銼刀銼，一人一天只能銼六個；這次在組長錢國成帶頭下，試用銑刀銑，結果一人一天就能銑四十個，提高工作效率近六倍。所以使裝配一部細紗機山行政定額一百四十小時縮短到五十六小時就可以完成了。又第二小組是負責裝配細紗機第二程序工作的，這次經大家開動腦筋結果，也改進了兩種工具。如過去裝「龍筋」要用大小角尺來校正，既費功夫又不標準，經做了新模具後，只要一擺就行了，又快又牢固；又如過去裝羅拉架，原用對角尺來裝，結果時間浪費、質量也不好。現在他們改進了一個鐵皮樣板，只要去套一下就能看出角度對不對，旣迅速又準確。裝第九台機時，就由原來二百四十八小時縮短爲二百二十八小時了。這樣，有力地推動了全工場各組□所有工人，都投入生產熱潮，爲國家創造更多的財富而努力。