（新華社北京九日電）蘇聯工業生產的先進經驗正在我國國營工業中引起巨大的改革和生產效率的飛躍提高。
   除鐵路部門採用的「乘務負責制」和煤礦中採用的「新採煤法」等以外，可以普遍在各種企業部門推行的「郭瓦廖夫工作方法」給我們提供了改進工作提高效率的科學方法。如中長鉄路的二十七個單位推行「郭瓦廖夫工作方法」後，就發現和總結出來二百二十六種好的操作方法。這些好的操作方法都能減輕工人勞動，保證安全，提高產量質量，降低成本，節省原料。哈爾濱鐵路工廠機械分廠推行「郭瓦廖夫工作方法」後，提高最多的製氧氣瓶帽的生產效率提高了百分之六百六十八，提高最少的製元扣螺絲帽的工作效率也提高了百分之二十五。
   更重要的是去年十一月全國織布工作法會議運用「郭瓦廖夫工作方法」，集中靑島、上海、天津和東北等地區的優秀織布工人、技師、工程師、專家的先進操作經驗和理論知識，經過二十天的表演、觀察、測定、分析和討論，總結出了可以推行全國的「一九五一織布工作法」。現在這一工作法已經在全國國營紡織廠開始實行，它將使織布效率大為提高、並使次布大爲減少。
   機器工業中推廣的「高速切削法」使我國機器製造工業的技術起着巨大的改革。根據東北的試驗，使用硬質合金刀具，新式高速重型機床的效能提高了十二倍到三十倍。雖然關內沒有新式重型機床設備，但是，運用「高速切削法」的原理和經驗，同樣使我國舊有機床設備效能大爲提高。據太原機器廠的試驗，用硬質合金刀具，自動機床效率提高了七倍到十一倍。據天津汽車製配廠試驗，使用硬質合金刀具，自動機床效率提高到了二十倍；使用原有高速鋼刀具，自動車床效率也提高了三倍。據北京機器總廠試驗，就是皮帶帶動的機床，用硬質合金刀具，切削效率也可以提高到七倍以上。採用「高速切削法」的上海市通用、吳淞、虬江等十多個機器廠的生產效率已提高了兩倍到九倍以上。採用「高速切削法」後，產品質量也比過去好。如天津機器廠李文淸用鏜床鐺汽缸眼，不僅效率提高了十倍，而且汽缸眼的圓度誤差也由〇·〇三公厘減少到〇·〇一公厘。
   「高速切削法」的採用，將引起機器工廠整個組織管理和生產經營方面的一系列複雜的和巨大的效率。這些改革將進一步推動我國機器工業迅速發展。
   「聯合小組」是我國機器工業採用蘇聯先進經驗改革生產組織的另一重大收穫。這一先進經驗雖然在去年九月才爲東北第一機器廠所採用，但是它的作用已經引起機器工業界的極大重視。第一機器廠第二車間試行「聯合小組」的兩個月中，機器開動率就從過去的百分之四十五·三七提高到百分之九十五以上，全車間機器生產能力提高了百分之三十三以上。天津汽車製配廠的「汽缸聯合小組」的機器開動率提高了百分之三十，次品率由過去的百分之十下降到零。石家莊育德機器廠在實行「聯合小組」的一個月中，各聯合小組的生產總數超過原訂計劃百分之十八，縮短工時二千零六十九個。
   早在東北國營企業實行的「經濟核算制」，一年來已開始在關內國營企業中實行。去年四月政務院决定把實行「經濟核算制」明確規定爲管理人民企業的基本原則。去年僅僅在實行「經濟核算制」的第一步——清理資產、核定資金工作中，不少廠礦就爲國家節約了大量的流動資金。「經濟核算制」的實行在全國還只是開端，它的不可計算的巨大價値，必將在今後的事實中顯示出來。