长春图书馆

随着近代工业的迅速发展，在长春市轻工行业中轻工模具被广为应用，逐步成为提高生产效率，扩大生产能力，保证产品质量，减轻劳动强度的重要工具和手段。
  长春市轻工模具制造和应用按企业性质、规模以及工装设备承受能力的不同大体分为两种类型。一类是机械设备、工装齐全的大型、中型企业，自设模具车间或工段，制造本厂所需模具。譬如长春市属一轻工业系统的玻璃制品、自行车、钟表、电光源等行业的模具大都自行制造。另一类是机械、工装设备不健全的中、小型企业，所用模具大都靠外加工。长春市轻工模具行业兴起于50年代初。从1958年起，先后创办起长春市模具厂和长春市玻璃模具厂等两个专业厂家，这两个厂的建立和发展就是为了弥补市内大、中型企业模具之不足和中、小型企业模具的需要。长春市轻工模具制造业经过30多年的发展壮大，到1988年已具有一定的行业规模。
  第一节 发展过程
  一、初创时期（1953～1960年）
  长春市在建国初期才有轻工模具制造业。据1953年长春市政府《关于私营工业基本情况调查综合表》记载，当时模具厂家有两户，一户是位于一区东大街的东昌模型工厂，机械生产方式，资本金800元，厂长杨魁，从业人员10人。另一户是座落在一区西五马路新纯胡同4号的权生利，机械生产方式，资本金4087元，经理李权佐，8名从业人员。除上述两户私营模具厂家外，国营和集体尚没有专业厂家。
  1958年在顺利地完成了国家第一个五年计划的基础上，为适应新形势发展的需要，市委、市政府在长春市建立第一个国营模具专业厂家，由长春市第一工业局主办，厂名定为长春市模具厂。地址选在长春市衡器厂（原度量衡厂）一栋民宅式的宿舍，占地面积1300平方米，建筑面积400平方米。从2月初开始动工进行简易改造，4月中旬投入试生产，制造出第一套灯头模具（塑料模），从此拉开了长春市专业厂家生产模具的序幕。刚建厂时，从局属各厂抽调车、铣、刨、磨、钻等7台机床（均属皮带老式车床）。同时，由第一工业局投资购置6台设备。职工24名，其中管理干部7名。投产后，逐步承担起省、市模具生产加工任务。
  1958年末，全厂已有职工108人，机加设备15台，生产普简模具300套，工业总产值15万元。
  1960年长春市人民委员会投资10.5万元用于移地改造，将厂址搬到二道河子区东盛4条东祥胡同3号（现厂址），修建厂房474平方米，机械加工部迁入新厂房。
  从1958年到1960年，在上级主管机关扶植下，共投资20.9万元，扩建厂房474平方米，购置和自制设备16台，机械化程度达到88.5%，职工总数增至253人，固定资产原值41.6万元，净值40万元，年生产模具能力达到800套，工厂已初具规模。1960年工业总产值完成81.5万元，比1958年增长4.43倍，模具产量1250套，比1958年增长1.5倍，利润25.9万元，比1958年增长9.2倍。
  3年间累计工业总产值139万元，产量2658套，利润32.44万元，年平均增长率分别为75.8%、35.7%和116%。这一时期隶属关系由长春市第一工业局下放到二道河子区工业处管理。
  二、调整时期（1961～1965年）
  1961年，国家根据“大跃进”中发生的经济严重比例失调问题，决定对国民经济实行“调整、巩固、充实、提高”的八字方针。长春市模具行业生产也随着调整而压缩，1961年同1960年比工业总产值由81.5万元，下降到57.1万元，利润由25.9万元，下降到13.1万元，产量由1250套下降到771套，下降幅度分别为30%、49.4%和38.3%。
  1962年，重工业局决定将长春市模具厂从二道河子区工业处重新划归重工业局，与长春市刃具厂合并，属全民所有制企业，厂名仍为长春市模具厂。拥有固定资产原值105.9万元，净值85.2万元，比合并前提高1.39倍，定额流动资金由15万元增加到23.9万元，全部流动资金达到49万元（并厂前17万元），职工人数增加到350人，工装设备增加到32台，提高了加工生产能力。但是，由于工业调整压缩，模具需求量减少，合并后的企业自身有利条件没有发挥出来，经济效益有所下降，当年产值完成80万元，产量253套，利润4.53万元，分别比1960年下降2%、79.80%和82.6%，这样给企业的生存和发展造成一定影响。据此，长春市模具厂采取了3项有效措施：①拓宽产品新路子。广泛发动群众献计献策，找出路，开发了汽车标准件产品。②上水平，提高产品质量。先后派出5名老技术工人去上海、北京等地学习模具加工经验，制定了工艺标准和工艺规程，严格工艺纪律，改进操作方法，提高了模具制造的水平。③加强企业管理和自身建设。借鉴上海、北京等地同行业的管理经验，改进管理方法，在生产计划、质量检查和财务管理等方面制定出一套切实可行的规章制度，模具生产走上了正规化、标准化。由于措施得力，促进了模具生产的发展。翌年产值提高到85.4万元，产量390套，利润153万元，分别比上年增长6.7%、54.10%和2.37%，模具的生产形势大有起色。
  1964年，长春市根据经济发展的需要，将模具厂的原长春市刃具厂分出，新成立长春市非金属材料试验机厂。分厂后，模具的设备减少，生产不配套，模具制造技术发展缓慢，适应不了工业发展新形势需要，一度陷入困境。1965年，工业总产值从1963年的85.4万元下降到42.3万元，利润从1963年的15.3万元降到6.7万元，下降幅度分别为50.5%和56.3%，同年根据上级生
  产产品归口的要求，汽车标准件不属模具系列，年底停止生产，使模具厂的经济效益受到了影响。
  1965年8月，根据玻璃制品产品的需要，经上级批准，长春市玻璃总厂在原保温瓶厂机修班的基础上成立了玻璃模具分厂，当时70人左右，各种设备10多台，主要任务是承担全省玻璃行业的模具制造，厂址设在保温瓶厂院内，隶属于玻璃总厂。至此，长春市全民所有制轻工业模具制造专业厂家由一家增加到两家。
  三、曲折发展时期（1966～1976年）
  1966年下半年，“文化大革命”运动冲击到模具厂，由于群众组织夺权，领导靠边站，机构瘫痪，打乱了行之有效的管理制度，致使生产形势急剧下降。1967年工业总产值下降到18.3万元，亏损2.08万元。1968年产值下降到11.6万元，平均每个职工一年只能生产617元的产品，企业亏损24.1万元。到1969年成立了革命委员会，生产开始回升，产值达到32.1万元，比1968年提高近两倍，亏损降到4.26万元，减亏19.89万元。同年，工厂全部迁入现址，占地面积10694平方米，建筑面积4978平方米。1970年略有盈余。1972年，市模具厂和汽车配件厂（长春第一汽车制造厂化油器厂）联合生产K8126精密铣床，年末试制了两台，经检验质量合格，后因产品没有列项和发起人调走而未能投入生产。1973年省机械局将模具制造产品纳入省计划，并组织召开了省内机电行业和汽车配件的模具订货会，从省属各厂为长春市模具厂调入4台大、精设备，使设备增加到53台。同时分配来9名大专毕业的机械专业人才，充实了技术力量，这对长春市的轻工模具制造业的发展起到了推动作用。长春市模具厂当年产值完成55.5万元，利润实现9.7万元，产量达到1103套。
  同年，长春市玻璃总厂解体。经上级批准，在玻璃模具的基础上，成立长春市玻璃模具厂，厂址不变，生产任务仍然以玻璃模具产品为主，承担省内玻璃制造厂家的玻璃模具任务，主要有制瓶模具如花扇、医药分装瓶，规格有20、60、100、250至750的各种规格玻璃瓶的模具。此时玻璃模具厂也有较大发展，各种设备已有20多台，能承担各种类型的大、中、小型玻璃专用模具。
  1974年，吉林省经济委员会军工处选定长春市模具厂发展军工产品，生产兵器量具，并投资27.4万元，扩建厂房363平方米，购置各种机器设备15台，选拔一批技术素质较高的机械钳工，从事量具生产。产品经鉴定合格达标，为模具厂发展开拓了一条新的途径。同年，在省经济委员会和省机械局的支持下，由吉林省电子局研究所主持，长春市模具厂与长春市第四机床厂联合试制成功两台切割机床，充实了机电加工设备。到1976年，工业总产值93.1万元，产量1755套，比1966年分别增长125%和83.7%，利税实现14.2万元。长春市模具制造业从1966到1976年历经10年的起伏发展过程，基本形成了较为完整的模具行业。产品形成3个系列，即：普通模具系列（包括模具和模架）、普通玻璃模具系列、工装系列（包括军工量具产品）等。生产形势比较稳定。
  四、改革开放时期（1977～1988年）
  粉碎“四人帮”以后，结束了10年“文化大革命”，国民经济在恢复和调整中，工业产品结构和社会需求发生了变化，模具行业又一度出现低潮，任务不满，产量减少。两年内工业总产值一直在80万元，产量在1300套左右徘徊，几乎处于亏损边缘。中国共产党召开第十一届三中全会后，确定党的工作要以经济建设为中心，制定了改革、开放和搞活的总政策，给工业企业的发展指出了方向。长春市模具行业利用这一有利条件，广开门路，走出工厂开拓市场。采取的第一步是走出去，访问用户，做市场调查，确定企业发展方向。第二步是挖掘潜在的市场，开发新产品。根据直缝焊管机所用的制管工装需求量很大，开发了直缝焊管机轧辊和圆盘剪刃两项新产品，并与辽宁地区各制管厂建立了供货关系，开拓了市场渠道。同年，长春市机械局在长春市建立一个热处理中心，为全市机械工业服务，经吉林省经委批准给长春市模具厂增置4台热处理设备，为长春市模具行业增添了热处理加工工序。这一年长春市模具厂又投资和提供设备建立了长春市自行车货架加工厂，集体所有制，隶属于模具厂。
  1980年7月，根据调整的方针，长春市调整产业结构，决定长春市玻璃模具厂下马，将该厂的人员设备分配到长春市一轻局所属长春市玻璃容器厂、轻工大修厂和自行车厂等厂，其中将主要设备29台和30多名技术工人充实到玻璃容器厂，加强了长春市玻璃制瓶行业的工装模具生产，加速了玻璃容器的发展。
  1981年，长春市政府根据长春市自行车厂模具配套的需要，决定长春市模具厂与长春市自行车厂联合，全力保证自行车厂的模具供应。这一年长春市模具厂进一步加强了企业管理，实行了超额计奖指标管理，并改进了热处理加工工艺，逐步完善了金相分析等检测手段，对用户开展了售后服务及信息反馈等措施，生产经营形势好于往年。1981年，工业总产值完成141万元，比1976年提高51.4%，利税实现18.9万元，比1976年提高33%，职工人数增加到367人。固定资产原值230.8万元，净值136万元。
  1982年，长春市一轻局根据长春市人民政府决定，将长春市模具厂并入自行车总厂，模具厂名不变，单独核算，自负盈亏。面临新的变化形势，模具厂在保证完成自行车工装模具大会战任务的同时，还积极组织挖潜，按期完成对外订货合同。同年，为提高轧辊和剪刃产品质量和功能，重新研究设计了轧辊材料，改进了热处理工艺，在西丰钢管厂进行试验鉴定，分别提高轧材率60～250%。用户满意。
  1983年，在模具行业中推行经济责任制，实行目标管理。是年，长春市模具厂直属的长春市自行车货架加工厂更名为长春市模具附件加工厂。1984年根据国务院《关于国营工业企业进行全面整顿的决定》对模具厂进行企业整顿，验收合格后，定为二类企业。1985年实行厂长负责制，实现了两权分离，强化了企业自主经营权，确立了厂长的决策和职工民主管理的意识，有效地调动了经营者和生产者的积极性。同时长春市模具制造厂家决定走内涵道路，从提高管理水平，加速技术进步，致力于市场开发，提高产品质量方面下功夫。在实行经济体制改革以后，为使模具产品能在市场竞争中站住脚，决定选用新材料，推出新产品，开拓新市场，吸引新用户。首先根据用户对产品质量和功能要求，选用CV12MV第四种新材质配组使用，代替原使用的CVWMO材质制造轧辊，选用6CVW2Si材质加工剪刃，比原来用的T10A材质提高轧材率500%～1000%，既提高了使用功能又提高了经济效益。同年，由于物资市场放开，实行双轨制，原材料价格暴涨，使产品成本上升，形成企业资金周转困难。长春市模具厂采取了两项措施：一是上质量求生存，保合同立信誉，大力开展以“双增双节”为内容的立功竞赛活动。二是以完善内部经济责任制为主的全部配套改革。实行职工收入与劳动成果挂钩的奖金分配制度，充分调动了职工积极性。1985年，长春市模具附件厂改名为长春市模具劳动服务公司。1987年长春市模具厂在消化了24.4万元原材料涨价因素的情况下，盈利34.29万元，比涨价前的1980年的7.4万元增长近3.5倍。这一年长春市成立了第二模具厂，集体所有制，隶属于长春市轻工配套公司，翌年更名为长春市慈光路模具厂。1988年长春市一轻系统内有专业厂家3户，总计完成产值313.1万元，比改革前的1976年的72.1万元增长3.34倍，产量6260套，比1976年的1335套增长3.69倍，销售收入275万元，比1976年的86万元增长2.2倍，利润15.7万元，比1976年的10.2万元增长53.9%，设备总台数达到145台（套），比1976年的64台增长1.26倍，职工人数499人比1976年的272人增长83.4%，全员劳动生产率6275元／人，比1976年的2454元／人，提高1.56倍。固定资产原值287.3万元，净值145.5万元，比1976年的144.3万元增长99%。10年利税累计为342.6万元（利润222.79万元），销售税金119.82万元，比建厂后1958年到1978年21年利税的总和207万元还多135.6万元，相当于1.65倍。
  长春市轻工模具制造业的特点是除专业厂家承担模具制造外，各生产轻工业产品的厂家本身都具备一定的加工制造和维修模具的能力。譬如轻工行业中的玻璃容器、日用搪瓷、金属包装、灯泡、保温瓶、自行车、缝纫机、时钟、玻璃仪器等厂家都设有模具加工和维修机构，配有专业人员，承担模具制造任务。有的厂设模具车间、模具班（组），有的设动力科或设备科。据调查，一轻系统内具备制造和维修模具能力的厂家占全局系统的80%以上，本企业所需模具除难度很大或大型模具需送模具专业厂制造外，一般的中、小型模具基本能做到自产自用，在确保生产任务完成上起到了极其重要的作用。
  第二节 产品与质量
  一、产品
  （一）产品演变
  长春市模具厂建厂初期，制造5套灯头塑料模具，开始了专业模具厂家生产模具的历史。
  1958年到1964年间，工业产品的发展和结构多变，各生产厂家对工装模具的需要也五花八门，除一部分大中型企业在加工模具时能自带成套图纸外，约占85%的需方只能提供部分图纸或实物样品，由模具厂进行设计。模具结构也呈现出繁、简、异的趋势，有多工件配型的冲压模，也有上下两个主体合成的塑压模，供给对象多数是生产厂搞产品试制用，如缝纫机、自行车、电机、化工、塑料制品等生产厂家。
  1965年，随着工业化的发展，市场供需结构发生了变化，产品方向转向以冲压模具为主。另外，随着军工（大小三线）企业的兴建，长春市模具厂先后承担了为利民油泵厂生产半自动步枪冲压模具，为五一二三厂、八二〇〇厂、光明仪器厂、哈尔滨第一机床厂等军工单位制造军工产品模具。从那时起，产品结构形成了一个以冲压为主的模具类种，有时也制造部分塑压形腔模的专业模具。
  1975、1976两年，在市机械局组织的“梅花牌”照相机生产大会战中，模具厂承担了整机的工装模具研制生产任务，模具中有精密复杂的压形模具，也有难度较大的形腔压铸模，在制造过程中，派出优秀工程技术人员去沿海地区、无锡、上海等地学习先进的制造模具技术，按上级要求圆满地完成了相机全套工装模具任务。同时，也为模具厂制造小而精模具摸索了一套技术经验。
  1981年，并入自行车总厂后，为适应轻工业3大件生产的需求，开展了自行车工装模具大会战，首批提供了冲压模具（包括拉伸、压形等模具）310套。
  1983、1984两年为实现模具向大型化、少无切削方向发展，根据长春市模具厂设备齐备和工程技术力量雄厚的有利条件，1983年承担了长春市机械局组织的130型汽车部件大会战的模具制造任务。重点搞了驾驶室顶盖、仪表盘、前车门、保险杠、地板等模具共10套，重量达3吨以上。1984年承担制造哈尔滨第一机器厂的坦克大型冲压模具8套，这些大型模具除铸件外，其余机、钳、热处理加工全部由长春市模具厂承制。
  （二）产品结构
  长春市模具专业厂家制造的模具到1988年末，产品结构共分为3个类别：
  1．模具类，有4个类型：
  ①冷冲模：包括剪切、拉伸、成型模具。冷冲模产品从1976年经过工艺和技术改造后，向大中型及精密模具发展，如级进模，高精度以及机体全重5吨左右的大、中型模具。
  ②锻模、压铸模，统称为锻压模。
  ③热固模。
  ④热塑模。
  模具类年生产能力为3500标准套。
  2．模架类，共有16个品种，年生产能力2000套。
  3．制管类：
  ①“12～2”制管轧辊，有6个品种，年生产能力200吨。
  ②圆盘剪刃，规格150～700毫米，年生产能力40吨。
  （三）产品开发
  模具产品不同于一般具有独立性的机械产品，它的特性是依附性很强，表现形式是模具的设计与工业产品的设计以及工艺有着密切的联系。其次是模具一般为单件、单套多品种生产，很少重复。
  1．从1974年开始，模具从种类上进行了开发，设计制造的模具有锻模和形模两大类。
  2．从1978年开始，长春市专业模具制造达到模架标准化，经过反复调查研究，设计制定出运用于机械工业和电子工业以及一般生产厂家所适用的代号为“CMB冷冲模架标准”。1979年，对标准模架的工艺及工时、材料定额等进行了整理和完善，从此，长春市模具厂生产的标准模架（代号CMB），进行了全面推广应用。在全省各市的中小型机械行业和产品生产厂也进行了推广使用。
  3．1980年根据市场调查和预测，开发了冶金产品直缝焊管轧辊及圆盘剪刃两种新产品，跻身于冶金市场，8年中成为长春市专业模具厂的拳头产品。
  二、产品质量和优质产品
  （一）产品质量
  模具产品的生产是根据用户订货要求进行加工，因此各种模具的产品质量都需依照模具的功能要求经试模，或者双方共同试模出厂，出厂合格率为100%。
  零部件的检验：关键件的主要项次合格率达93%。
  长春市模具专业厂家近几年模具产品质量年平均达到：
  标准模架质量，一级品率95%；
  轧辊质量、项次合格率80%；
  圆盘剪刃质量、项次合格率80.5%。
  （二）优质产品
  长春市模具厂生产的“工字牌”轧辊于1978年2月被吉林省评为优质产品。
  第三节 供应与销售
  一、物资采购与供应
  模具制造的主要原材料是钢材，而钢材是国家一类统配物资。长春市模具制造专业厂生产所用钢材的主要来源，一是靠申请国家分配，二是自行采购，三是来料加工，四是通过会议调剂余缺。
  从1958年到1980年，模具专业生产厂年度钢材需要量，按品种规格、型号向主管局提出申请，再由省市物资部门立项纳入计划。
  1981年到1988年，钢材主要是自行采购，一般是按钢厂自销价格购入（钢厂自销价比国家调拨价高出30%以上）。1986年以后，由于经济体制改革，物资价格放开，原材料价格上涨。模具制造由于产量的不断增加，钢材的耗用量大量增加。1983年耗用钢材197吨，到1985年增加到332吨。1988年耗用量242吨。
  二、销售
  （一）产品流向
  长春市的轻工模具专业厂家重点是供应长春市轻工行业厂家生产之用，除此之外还供应省、市内外各大、中、小型工业企业，如：汽车行业的长春轻型车厂、汽车改装厂；机械行业的省柴油机厂以及零散用户，如家用电器、机电及其他工业产品生产厂家。
  标准模架主要是供给省、市各中、小型企业自己制造模具的需求。
  轧辊、圆盘剪刃主要是往广东、北京、湖北、河北、江苏、上海、内蒙古以及东北三省等地区的钢管生产厂家。
  （二）产品销售状况
  模具产品具有很强的依附性，而且用户又受国家方针政策和市场变化所左右，有时很难掌握规律性。因此在经营指导思想上只好以派人出访承揽加工订货为主，指令性计划为辅的方针发展生产。
  60年代，工业调整，关闭了部分企业，生存下来的企业要上质量，所以模具的需求量没减，仍呈现求过于供的销售形势。1965年吉林省轻工业厅投资兴建的长春市玻璃总厂玻璃模具分厂投产后，除满足长春市玻璃行业模具外，还承担了海龙、公主岭等玻璃厂家模具的制造任务。
  70年代，随着机械行业的发展，模具产品纳入省计划，组织参加了省机电行业和汽车配件行业的模具订货会，模具产品销售趋于正常。
  中共十一届三中全会后，党的中心工作转移到经济建设上来，工业建设大发展，促进了模具行业的发展，从1980年开始，年销售收入从117.5万元到1988年增加到256万元，平均年递增率为10.22%。